qc成果提高预加氢反应温度

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1、兰州石化公司炼油厂长征QC小组提高预加氢系统反应温度重整加氢联合车间重整装置自一九九九年一月投产，由60万吨/年的重整和40万吨/年的芳烃抽提组成。重整装置是石化公司炼油厂重要的生产装置。装置的主要产品有：苯、甲苯、二甲苯、车用汽油、航空汽油、6#溶剂油、120#溶剂油、180#航空汽油等；重整装置为多家生产装置提供氢气；进入千万吨炼厂以来，重整装置预加氢加工能力的大小，将影响产氢量的大小，也制约其它生产装置的发展。装置简介【目录】小组概况选择课题现状调查设定目标分析原因确定主因制订对策实施对策检查效果制订巩固措施总结及下一步打算一、小组概况1.小组名称:重整加

2、氢联合车间长征QC小组2.课题名称:提高预加氢系统反应温度3.小组成立时间:2006年３月4.课题完成时间:2007年8月5.注册时间：2006年３月6.注册编号：QC/51.15-03-20067.QC小组长编号：甘质协200000108.小组类型：攻关型9.小组成员:序号姓名组内分工年龄文化程度TQM教育时间备注1胡沁春全面负责35大专72小时2冯邵艳技术指导30本科72小时工程师3高晓燕技术指导33本科72小时工程师4窦克俭协调检查42高中72小时技师5蔡立栋实施操作34本科72小时工程师6李源实施操作32大专72小时7王强操作记录32中技72小时8石垣操

3、作记录34中技72小时(制表王强2006年3月)表-1小组成员一览表10.小组集体活动次数：28次分散活动次数：10次出勤率：100％11.小组成员共提合理化建议4条采纳、实施3条一、小组概况12.资料、记录、卡片齐全13.发表人：胡沁春14.活动计划进度表序号建议人建议内容采纳情况实施情况1胡沁春进一步提高加热炉热效率采纳实施2蔡立栋增设一台换热器，提高换热效果采纳实施3王强改善瓦斯组成，以提高加热炉出口温度采纳实施4窦克俭加强员工培训，提高技术素质否否表-2合理化建议表(制表王强2006年3月)计划进度实际进度(制表王强2006年3月)表-3活动计划进度表任

4、务名称负责人2006年2007345678910111212345678小组概况胡沁春选择课题蔡立栋现状调查蔡立栋P设定目标冯邵艳分析原因冯邵艳确定主因胡沁春制订对策窦克俭D实施对策窦克俭C检查效果高晓燕制订巩固措施高晓燕A总结及下步打算冯邵艳巩固期胡沁春二、选择课题重整加氢联合车间重整装置尽快解决生产瓶颈，达到千万吨炼厂的发展要求炼油厂要求预加氢反应温度指标控制在300℃车间指标提高预加氢系统反应温度小组选题(制表王强2006年3月)装置问题进入2005年年底以来随着千万吨炼厂的发展要求，重整加氢联合车间重整装置预加氢加工量提高，但是暴露出装置预加氢反应温度低

5、达不到指标，使系统加工量无法提高。表-42005年4月-2006年3月数据表（平均值）时间（月）4567894-9月平均加工量t/d1520150015301500151015301515反应温度℃300302299298301300300时间（月）10111212310月-3月平均加工量t/d1600168017001715167016901676反应温度℃276280278279278277278结论：从表中看，2005年4月至9月预加氢加工量为1515t/d，反应温度达到300℃，满足生产要求；2005年10月至2006年3月随着加工量的提高1676t/d

6、，反应温度下降至278℃，达不到车间指标。由于反应温度低，将直接影响预加氢催化剂的寿命，故此重整装置将无法再提高加工量。三、设定目标图-3预加氢反应温度目标值图小组目标：提高预加氢反应温度目标值：反应温度由278℃提高到300℃(制图石垣2006年5月)现状278目标300四、目标可行性分析由选题理由得知：1、车间要求预加氢反应温度指标为300℃。2、目前实际反应温度为278℃。实际温度与要求温度相差22℃。目前生产现状是：(制图石垣2006年4月)加热炉铂料反应器换104炉102图-1工艺流程图流程简介：铂料首先进入换104换热，然后送入加热炉，经过加热后进入

7、反应器。小组成员高晓燕收集了2005年12月至2006年2月影响预加氢反应温度低的各项目频数进行分析，并做频数表和排列图：表-5影响预加氢反应温度低的各项目频数统计表编号项目频数(次)累计频数累计百分数（%）A加热炉出口温度低404080B进料硫含量高54590C催化剂失活44998D其他150100累计数5050100(制表王强2006年4月)结论：通过排列图我们可以看出，加热炉出口温度低是导致预加氢反应温度低的关键问题。(制图石垣2006年4月)图-２排列图80%98%90%累计百分数﹪频数（次）n＝50···通过对设备原理和其他生产条件分析，充分证明：只要

8、解决了问题的80%，就能