高速五轴加工中心加工工艺图解

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1、PowerMILL高速多轴加工技术ByJisensen高速加工特点主轴速度和刀具具有非常高的刀尖线速率Veryhightipvelocity-mainlyafunctionofspindlespeedandcuttersize小步距，更多的加工步骤Smallstep-over,requiringmoremachiningsequences恒定的切削负载和切削量Constantloading/volumeremovalrate避免切削方向的突然变化Avoidanceofsharpdirectionchanges高速加工优点减少数控机床的加

2、工时间和成本ReduceCNCmachiningtimeandcost改进曲面精加工质量，减少或省去手工打磨工序Improvesurfacefinishandreduceoreliminatehandfinishing直接加工高硬度材料Enablemachiningofhardermaterials减少电火花加工ReduceuseofEDM轴表五轴：3个线性（linearaxis）＋2个旋转轴（rotaryaxis）三轴加工刀轴矢量沿着整个切削路径过程始终不变控制路径轴X、Y、Z3＋2轴（定位五轴）刀轴矢量可改变，但固定后沿着整个切削路

3、径过程不变控制路径轴X、Y、Z参与旋转轴A(B)、C五轴联动整个切削路径过程刀轴矢量可根据要求而改变控制路径轴X、Y、Z控制旋转轴A(B)、C五轴机床类型Table－Table刀轴方向不动，两个旋转轴均在工作台上；工件加工时随工作台旋转，须考虑装夹承重，能加工的工件尺寸比较小。俯垂型：旋转轴不与直线轴相垂直五轴机床类型Table－Table刀轴方向不动，两个旋转轴均在工作台上；工件加工时随工作台旋转，须考虑装夹承重，能加工的工件尺寸比较小。五轴机床类型Head－Head工作台不动，两个旋转轴均在主轴上。机床能加工的工件尺寸比较大。俯垂型

4、：旋转轴不与直线轴相垂直五轴机床类型Head－Head工作台不动，两个旋转轴均在主轴上。机床能加工的工件尺寸比较大。五轴机床类型Table－Head两个旋转轴分别放在主轴和工作台上，工作台旋转，可装夹较大的工件；主轴摆动，改变刀轴方向灵活五轴机床类型Table－Head两个旋转轴分别放在主轴和工作台上，工作台旋转，可装夹较大的工件；主轴摆动，改变刀轴方向灵活五轴加工的优点一次装夹完成三轴加工多次装夹才能完成的加工内容。如斜顶、滑块和电极。五轴加工的优点用更短的刀具伸长加工陡峭侧面，提高加工的表面质量和效率。五轴加工的优点直纹面或斜平面可

5、充分利用刀具侧刃和平刀底面进行加工，加工的效率和质量更高。五轴加工的优点五轴加工和高速加工结合，使模具加工逐步告别放电加工，并改变模具的零部件和制造工艺，大大的缩短模具制造周期。五轴机床运动加工此工件时机床、工艺选用？五轴机床运动刀具长度对机床运动的影响方向的改变对直线轴运动的影响RTCP功能1.RTCP（Rotarytoolcenterpoint）功能是指刀轴旋转后为保持刀尖不变五轴controller自动计算并执行线性轴补偿；RTCPON时，机床各线性轴在旋转后的坐标系内移动。2.对于没有RTCP功能的五轴机床，后处理输出程序在工件

6、装夹完测量出基准点到机床中心距离之后才能做；对于有RTCP功能的，后处理输出程序无需考虑工件在机床上的具体位置。3.RTCP功能PartPositiononthetableWithRTCPenabled,thedatumofthepartcanbeclockedwitheaseWithoutRTCPenabled,thePowerMILLNCProgrammustbeoutputwithaWorkplanepositionedatthemachines000RTCP功能NoLinearization,NoRTCPALineariz

7、edorRTCPEnabledMoveNCprograms五轴刀轴矢量控制1.五轴刀轴矢量控制是CAM系统五轴技术的核心2.五轴CAM系统给出每个切削点刀具的刀位点（X,Y,Z)和刀轴矢量(I,J,K)，五轴后处理器将刀轴矢量（I,J,K）转化为不同机床的旋转轴需要转动的角度（A,B,C中的两个）；然后计算出考虑了刀轴旋转之后线性轴需要移动的各轴位移（X,Y,Z）。3.PowerMILL五轴刀轴矢量控制的方式丰富灵活，可通过投影方向、点、直线、曲线、平面、曲面来控制，是领先的五轴联动加工系统。PM刀轴控制前、侧倾角侧倾角使刀轴绕切削方向

8、侧旋一个角度从而避免刀尖切削LeanAngledefinesarotationoftheToolaxisatrightanglestothedirectionoftravel正角时为右倾，负角时为左倾Can