施工技术交底(梁、板、梯钢筋)

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1、施工技术交底工程名称万泰阳光成三期3#楼交底部位三层柱墙、梁板钢筋工程编号交底日期年月日交底内容：框架柱、梁、板、梯钢筋绑扎安装一、材料准备1、钢筋进场前必须有出厂合格证或复试报告。2、铁丝采用22号铁丝。3、垫块：大理石厚度为1.5cm垫块。二、主要机具1、钢筋钩子、撬棍、扳手、铁丝刷、手推车、粉笔。2、钢筋切断机、弯曲机、对焊机、套管机械。三、作业条件1、钢筋进场后应按规格编号分别堆放。2、钢筋绑扎前应检查有无锈，除锈后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、尺寸、形状、数量是否正确。4、做好现

2、场抄平放线工作，弹好水平标高线。5、整理、条直下层伸出的搭接筋并将锈、水泥砂浆清理干净。6、现浇板梁底模板已安装完并搭手脚。四、操作工艺1、框架柱钢筋现场绑扎：1.1.1工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋1.1.2将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。1.1.3双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密

3、。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm。2、梁钢筋绑扎在梁筋侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的问题逐个分开，穿梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋，放主次梁架立筋，隔一定间距将立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，绑立筋再绑扎立筋，主次梁同时配合进行，梁筋伸入柱内锚固长度不少于40d，另一个箍筋离柱节点边缘为50mm，梁端与柱交接处箍筋应加密，加密区域长度均要符合设计要求。梁筋搭接，梁的受力钢筋直径等于或大于20mm采用机械套管连接，小于2

4、0mm时，采用绑扎接头，搭接长度为47d，下部接头位置不宜位于构件最大弯处，及支座根部上部受力钢筋接头位置应设在跨中1/3范围内。搭接处应在中心和两端绑牢，接头位置相互错开。在规定搭接长度的区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受控区不大于50%。交底人接受交底人质量检查员施工技术交底工程名称交底部位工程编号交底日期年月日交底内容：3、板钢筋绑扎清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上留好主筋，分布筋间距，留好间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管，预留孔及时配合安装，绑扎主筋一般采用八字扣，双向主

5、筋应逐个绑扎，双层钢筋应加放钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩筋每个相交点均要绑扎，钢筋绑扎完毕后应铺设垫块，间距为1.5m，厚度为1.5cm。4、楼梯钢筋的绑扎在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计要求中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。要先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，在绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定一、质量标准（一）保证项目1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准

6、。2、钢筋表面必须清洁，带有颗粒或先去老锈，经除锈后还留有麻点钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计和施工规范。4、钢筋焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接及验收专门规定。（二）基本项目1、缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%不应集中。弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。2、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时弯钩角度为135°弯钩平直长度为10d。交底人接受交底人质量检查员施工技术交底工程名称交底部位工程编号交底日

7、期年月日交底内容：（三）允许偏差序号项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量三挡、取量大值3骨架宽度、高度±5尺量4骨架长度±10尺量5受力钢筋±10、±5尺量两端中间各一点取量最大值6绑扎箍筋构造筋间距±20尺量7焊接埋件5、±3.0尺量8受力筋保护层±5、±3尺量一、成品保护1、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及同口模板。2、涂刷隔离剂不要污染钢筋。3、安装电管，暖卫管和其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。七、应注意的质量问题1、浇砼前应检查钢筋是否正确，振捣砼时防止碰撞钢筋，浇筑完毕后要及时修

8、理预留钢筋。2、梁、柱箍筋应注意加密，熟悉图纸按要求施工。3、绑扎钢筋搭接位置不少于3个扣。4、梁主筋伸入支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。八、安全注意事项1、进入施工现场应做好安全“三宝”工作。2、做好现场消防工作，配备足够的消防器材。3、各种机械设备，专人操作，杜绝违章作业。九、环境保护措施1、做好现场的