电机试验台技术参数

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1、电机试验台技术参数1功能要求★主要用于电机和发动机性能试验、可靠性试验,由交流电力测功机作为加载控制设备,完成用户要求的各种发动机性能试验和测试。整套系统需满足但不限于以下标准:GB/T18297-2001《汽车发动机性能试验方法》GB/T19055-2003《汽车发动机可靠性试验方法》GB/T18488.1-2006《电动汽车用电机及其控制器:技术条件》GB/T18488.2-2006《电动汽车用电机及其控制器:试验方法》GB/T22669-2008《三相永磁同步电动机试验方法》;GB/T1032-2005《三相异步电动机试验方法》;GB/T1029

2、-2005《三相同步电机试验方法》;2供应商资质要求★2.1供应商应提供近三年的业绩清单,同时要求设备供应商具有对所提供系统五年以上的制造经验,投标设备应有良好的国际销售业绩和使用信誉;2.2供应商在最近三年内,至少为三家以上中国国内知名高校、科研院所或知名汽车企业在汽车发动机领域运用配套相似等级的系统,并提供该系统及设备的销售情况等用户信息;2.3供应商必须在中国有良好的售后服务支持;2.4必须提供设备制造商产品说明,招标现场必须有技术人员进行支持与解释。3环境条件使用地点:武汉海拔:低于1000米环境湿度:20-80%R.H.厂房湿度:≤90%;厂

3、房温度:5°C~40°C;电源:AC380V±10%;50HZ±2%;三相五线制;工业用水压力:0.3MPa;4适用范围额定功率::≤160KW额定扭矩:350N.m/4000rpm;发动机、电机最高转速:≤8000rpm5系统配置序号名称参数数量备注1交流电力测功机交流变频电机额定功率:160KW额定扭矩:350N.m/4000rpm最高转速:8000rpm1扭矩法兰0-1000Nm0.05%FS1测功机安装底座系统中心高650mm1测功机校准装置含校正臂、托盘、砝码1系统连接附件含联接装置及轴锁紧装置12变频控制系统(带馈电)控制单元CU3201有

4、源滤波装置1有源整流装置1逆变装置1系统集成及成柜1电力测功机电力电缆30米13试验台控制系统工业控制计算机1数控系统控制软件119〃液晶显示器1A4彩色打印机1全套电缆1系统集成及立式机柜1UPS电源(离线式1000VA)14操作台电脑桌椅一桌二椅15数据采集系统采集通道:可采集PT100高温,k分度高温,4~20mA,1~5V,2~10V等电流电压信号,进行温度压力等的采集。PT100采集通道16路模拟输入通道32路数字IO通道8路24V16DI,16DO模块热电偶输入16通道1数据采集箱1数据采集箱摇臂臂长3米16传感器温湿度传感器-10~60℃

5、±0.5℃,10~100%RH±3%RH大气压力传感器精度:0.25%;1低温传感器(PT100)精度:±1℃8高温传感器(K分度)精度:±5℃2压力传感器0-200KPa,精度:±0.25%FS10-1000KPa,精度:±0.25%FS20-100KPa,精度:±0.25%FS17弹性联轴器及保护罩橡胶联轴器(含飞轮转接盘)最高转速:7000rpm1叠片联轴器(含电机轴法兰)最高转速:8000rpm1保护罩非标设计18电机水恒温装置控制精度:±2℃19油耗仪油耗测量单元量程:0~60kg∕h带燃油调压装置110油门执行单元油门执行器1油门执行器支架

6、及控制电缆1电子油门111配电柜辅助设备供电112被试件安装支架发动机通用支架横梁,可调支撑及减振器1发动机转接前后支撑转接1电机支架L型电机支架113技术文件  16系统的主要组成及技术要求6.1交流电力测功机6.1.1测功机主要技术参数及配置●额定功率:160KW;●额定扭矩:350N.m/4000rpm●最高转速:8000rpm;●安全监控及保护:电机轴承温度,电机过载保护,供电电源缺相、超限等。6.1.2扭矩法兰扭矩法兰技术参数:量程:1000N.M,允许误差等级:0.05,扭矩传递信号为非接触式,扭矩输出信号为电压和频率信号。6.2测功机安装

7、底座测功机安装底座由厚钢板焊接件或铸铁件加工而成,保证台架系统测功机、发动机的中心高650mm。6.3校正臂:配置与测功机匹配的静态校正臂及砝码托盘一套。6.4变频逆变控制系统:测功机控制机柜(变频控制柜,含AFE有源滤波,电网反馈),置于试验间外。保证馈电清洁度符合国家标准的规定,可直接通过测功机供电电缆回馈电网;6.5测功机电力电缆:供方电源至变频控制机柜的电缆(小于30米),控制机柜至测功机的电缆,由供方负责。6.6试验台控制系统及控制软件电力测功机试验台控制系统可完成电力测功机的测控以及常用参数的采集,可灵活、方便地扩展温度、压力等测量通道及外

8、界设备,亦可以通过TCP/IPC传输数据。其测控软件运行在WindowsXP/Windows7

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