达钢二棒施工阶段日记

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时间:2019-05-10

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1、第一阶段:土建预埋管,桥架安装。3月5日熟悉现场工作环境。3月6日巡查现场MCC室,液压站,水泵房,风机房等地方的土建施工的完成情况。对应于MCC室主要观察土建的电缆沟和槽钢制作的底座所放的接线沟(MCC柜向下通的电缆线然后到电缆沟的小土堡,用以放底座的见MCC室的土建委托里面有详细资料)。其他地方都还未施工。3月7日嘉德开会安排工作,电器准备进MCC柜子。当天把MCC柜的底座进入MCC室中。(电气室才刚建2---3天。由于土建基地不稳,对是否放柜子存在争议。)3月8日公司寄来CO检测仪,拿到达刚内部仪表检测中心进行检测。还有在之前检测的热电阻很多不合格,热电偶2个不合格

2、。继续巡查土建施工状况,安装底座,由于土建不标准,导致底座安装出现问题。土建尺寸不对,不水平。导致槽钢在安装的时候出现一边悬空。最后找了角钢来支撑悬空部分。3月9日进MCC柜子到MCC室,2CS的桥架已经到位。准备安装2CS的桥架到主桥架。(注意:在电控主站和仪控主站,1CS和电脑之间的线缆桥架都不能有动力电缆。在这之间都是信号控制电缆和通讯电缆。动力电缆对信号和控制电缆都有干扰)在主桥架中,应该知道哪层是放什么电缆线。3月10日主桥架完成以后,老冯带领施工队做主桥架到液压站的分桥架。巡查各个地方土建完成情况,看是否有按图纸要求有预埋管存在。3月11日协调甲方土建和我方电

3、器施工。放液压站的动力线缆。3月12日液压站开始一次动力接线。协调甲方土建和我方电器施工。3月13日施工队做好进出炉内的辊道电机线缆桥架。3月14日主桥架已经贯通风机房到水泵房。施工队做桥架贯穿到水泵房。3月15日开始放MCC柜到现场电机炉子悬臂辊道和水泵房,炉底潜水泵的线等。协调甲方施工3月16日放电控PLC到MCC室的线等。3月17日放MCC到各AOC的线缆。3月18日贯穿汽包平台到煤气平台的桥架。并开始接线3月19日上午,开始接炉子外悬臂辊道电机,水泵房,给水泵,软水泵,循环泵,潜水泵等动力线。3月20日------4月4日安装仪表设备。MCC柜子的线路基本上接完之

4、后,确定好给MCC室送电的时间,给MCC柜上的母排,各个空气开关之间进行对地和相线之间,的绝缘测试并检查各个线鼻子是否与线排上的螺母拧紧。MCC柜到现场电机的线一定要测试绝缘,还一个就是现场接线问题注意电机。1#电控I/O站到液压站接线端子线路打点和比例阀台打点。汽包电机房的电机接线(注意接线方式,星型,三角形)和绝缘检查。仪表;循环泵出口压差变送器安装。软送泵压力变送器安装。给水泵压力变送器安装。软水箱自动给水电磁阀安装。液位计变送器安装。汽包上面平衡容器安装(平衡容器投用的时候应该加清凉的水)以及压差变送器安装。还有给水流量孔板和压差变送器,一个电动调节阀和2个气动的

5、调节阀。煤气平台上面2个蝶阀和盲板阀电机接线,和快切阀的电磁阀和接限位开关输入信号线。风机房的电动执行器的电源和输入,输出反馈信号。4月5日查出,入炉内辊道的操作台和操作箱的指示灯为什么乱亮。(一般情况下,柜子,操作台,操作箱的内部接线是不会错,因为在出货之前就已经检验过了。)所以经上午查证出炉辊道指示灯乱亮,是由于线接错的原因,下午查入料辊道的线路证实了这一论证。4月17日炉内外辊道,上料台架,拨刚机,链式提升机,步进梁,冷热检,程序等已经调试完毕,开始进入钢坯试验,入炉冷热检安装位置不好,重新安装。编码器到程序中钢坯定位在3M。4月18日4月20日检查煤气管道孔板导圧

6、管到变送器的安装是否正确,明天准备送高炉煤气。把1#2#链式输送机通讯卡安装好,硬件组态组好,程序读取数据和写入数据,根据现场按钮的输入和指示灯的输出,还有各方面的连锁来做控制LAD图。4月21日送高炉煤气(带煤气报警仪),一次针型阀打开,然后把变送器上面针行阀的阀门关闭,排污阀打开让其吹除管道并对各个导圧管进行整理看是否接错。打压完成后,应该相应的把相关仪表投运上。在打压的时候可以查仪表导压管道阀门接口处是否漏气。变送器三阀组在接导压管道的时候应该加垫片,不然容易漏气。打压完成后,就是送高炉煤气,在高炉煤气平台有4个阀门,第一个是电动蝶阀,第二个是电动眼镜阀(盲板阀)2

7、个电机一个是加紧松开,一个是开阀关阀。第三个是快切阀(气动的),第四个是调节阀调节总管煤气流量的。对链式输送机的变频器进行通讯,由于通讯不上,然后进行重新硬件组态,这个时候重新下载到CPU的组态信息会重启,会让6SE70变频器通讯故障,然后只要去按P键进行复位。煤气送上的时候,压差变送器没流量,PIW值是负数的。把一次阀门全部打开,重新投入仪表。4月22日准备出刚了。出刚前炉前的所有设备都投入正常使用,注意每个操作台和操作箱的指示灯是否正确,变频器出现F082故障今天检查推钢机后退步能到位,检查电器到液压站的接线控制和液压站比

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