钢筋气压焊及机械连接

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1、工程名称新天润国际社区二期小高层住宅27#楼交底部位地下室筏板、基础梁、暗梁、柱工程编号S2009-255-27日期2010-6-12交底内容：钢筋氧气压力焊及机械连接一、本工程地下室筏板、基础梁、暗梁、柱钢筋直径大于14,小于20的均采用氧气压力焊连接方式.大于20的采用机械连接.1．钢筋氧气压力焊材料设备要求（1）钢筋：须有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合GB13013－91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499－91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。（2）所用的气态氧（O2）的质量应符合GB

2、3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。2．主要机具供氧装置（氧气瓶）、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜、加热器、固定卡具、活动卡具、辅助设备（无齿锯或切割机、磨光机、扳手）。3．作业条件（1）焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。（2）柱筋施焊前搭好操作架子。（3）在工程正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。（4）做好钢筋的下料工作

3、，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。（5）接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。4操作工艺　工艺流程：钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查（1）钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平,不得形成马蹄形，压扁形、凸凹不平或弯曲，必要时宜用无齿锯切割，保证钢筋端头断面和轴线成直角，若有弯折或扭曲应切除.（2）安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初

4、压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定，宜为15～20Mpa,局部缝隙不应大于3mm。（3）焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。（4）焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操

5、作。（5）拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600～650℃，即可卸卡具，继续自然冷却。（6）质量检查：包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格证书。二、等强直螺纹接头1)、Φ20以上钢筋采用等强直螺纹接头，钢筋端头应用砂轮锯切除15mm端头。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；2）直螺纹接头施工工艺等强钢筋直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚

6、轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。本工程采用的直螺纹接头类型有：标准型：在正常情况下连接钢筋，用于柱、墙竖向钢筋连接；正反丝扣型：在钢筋两端均不能转动时，将两钢筋端部相互对接，然后拧动套筒，在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长,此种接头在结构转换层大梁主筋施工中得以充分发挥作用。3）施工工艺直螺纹钢筋接头施工流程如下：现场施工人员培训→直螺纹机床安装调试→套筒进场

7、检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连接、现场取样送试①钢筋端头直螺纹钢筋直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。②钢筋连接施工在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。标准型钢筋丝头螺

8、纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣.5．质量标准1）钢筋必须有出厂证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。2）钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。3）机械性能检验必须符合规定。6．成品保护（1）不得过早