钢筋工顶板绑扎技术交底

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1、钢筋工顶板绑扎技术交底为了规范每一位个人的操作，提升每一位工人的专业技能，把一切的操作控制在现行规范之内，确保能如实的按照设计的意图施工。把工程顺利的进行下去，避免不必要的返工和财力物力损耗，特作此技术交底。一；工艺流程；1.1.绑扎步骤。熟习图纸——收墙，变截面，及插墙——绑扎顶板梁（绑完放垫块）——画印，弹线——绑扎底铁（绑完放垫块）——放马凳——绑上铁——收废料——报验.1.2.绑扎规范要求。1．2．1，比较上下两层图纸，在木工支完模前及时收墙或变截面，调整立筋、柱筋间距。如少筋、应及时在顶板上补齐，立筋的调整要求为;起步立筋距柱主筋50mm，其余间距()mm一档。

2、调整完后立筋要在距板顶300mm处加一道定位筋或定位梯步筋。柱筋的调整要求为；核对节点图，确保柱筋根数，箍筋大小后。调整柱筋间距，在距板顶300mm处加一道定位箍筋。1.2．2钢筋定位完后，开始绑扎顶板上的梁，绑梁的要求为：核对图纸及料单，明确每绑的一道梁钢筋等级、直径、长短、形状、间距。以及截面大小（箍筋大小）。梁顶与顶板的关系（是否上返或下返）。梁加密要求为；一级抗震加密区长是梁高的2倍、二级抗震加密区是梁高的1.5倍。梁上铁加筋要求；上一层铁在距支座梁尽长的三分之一处断开。上二层铁在距支座梁尽长的四分之一处断开。钢筋与钢筋的间距不小于一个钢筋的直径且不小于25mm。

3、梁高≥400mm必须加腰筋，腰筋同水平钢筋。梁的锚固要求;梁钢筋直锚时必须满足锚固要求且不小于600mm，如不能直锚时锚固满足0.4Lae+15d。否则更换梁筋。梁绑扎完成后及时垫上垫块，梁垫块厚度不小于25mm。1.2．3绑扎下铁要求：绑扎下铁前提是必须清扫完顶板一切杂物（如锯末、混凝土渣土、等），后按图纸间距画印，画印完后统一用墨斗弹线。之后方布铁绑扎。布铁时要核实每一块顶板的钢筋配置，如级别、直径、间距等，布筋的先后顺序是；先布置跨度小的后跨度大的、先布置直径大的后直径小的、先间距小的后间距大的，三者任选其一。钢筋放置时要求伸入支座≥5d且过轴中（梁中）。核对建设图

4、纸，明确后砌墙位置，在布下铁时把同层同向的后砌墙加筋以及洞口加筋一同放入绑扎。以防遗忘后加困难造成返工（加筋做法见图一）。下铁完后及时垫上垫块，垫块要求厚度为15mm。间距为600mm，呈梅花型分布，起步第一个垫块从梁边或墙边第一档底筋算起。1.2．4放置马凳要求：马凳要放置一条线，任何地方马凳不能少于2道，且不能代替分布筋设置，马凳要放在下铁上，严禁放在木板上。马凳放置完后与其下铁绑扎在一起。1.2．5上铁（盖铁）绑扎要求：马凳放完后放置分布筋其次放置上铁，上铁及分布筋应按图纸的级别、直径、间距等正确布置。（上铁放置时都要按间距画印）分布筋锚入支座时不能少于250mm。

5、上铁在中支座时，上铁要以支座为中两边分均（两边在支座挑一样长，且要一头齐整）、上铁在边支座时，上铁要伸入边支座且过轴中。如果遇到阳角时，上铁要放置放射筋（做法见如图二）二；以上工作完成后，应及时清理废料，有用的放一堆码放整齐，无用的吊到加工场处理，做到活完料尽场地清。同时要做好成品保护工作，及时在常上人的地方放上马凳铺上跳板，严禁闲杂人上去踩踏。以上工作做完及时报验。三；以上交底由专业工长向班组长交底，班组长再向一线工人交底。以上交底未涉及的内容，由专业工长在现场交底，有不明白处，希及时提出解决。四；此交底由班组长签字之日起即日生效。技术交底人：接受交底人：201年月日