预应力分项工程

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1、砼结构工程监理要点（细则）之五预应力分项工程一、预应力砼结构工程施工质量控制（一）预应力砼施工的一般规定1、预应力砼结构工程的分项工程：模板、钢筋、砼及现浇结构的质量控制详见各分项工程的质量控制的有关规定，本细则仅限于预应力的质量控制。2、预加应力有机械化、电热法和化学法三类，本细则仅适用于机械张拉的，先张法和后张法的预应力砼构件和结构（因后两者设计和遇到较少）。先张法都在预制厂的台座上进行，而后张法都在现场进行，后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。3、预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验。张拉设

2、备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新校验标定。压力表的精度不应低于1.5级，标定张拉设备用的试验机或测力计精度，不应低于±2%。4、在浇筑砼之前，应进行预应力隐蔽工程验收，检查以下项目：（1）预应力筋的品种、规格、数量、位置等应符合设计要求；（2）预应力筋的锚具和连接器的品种、规格、数量、位置应符合设计要求；（3）预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等应符合设计要求；（4）锚固区局部加强构造等应符合施工图要求。5、预应力结构所用砼，其制作与普通砼

3、相同，但其强度等级不宜低于C30，当采用碳素钢丝、钢绞线、热处理钢筋作预应力筋时，砼强度等级不宜低于C40。（二）预应力砼原材料质量控制1、13预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力砼用钢铰线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。预应力筋的品种、规格、级别必须符合设计要求，并作外观质量检查，对有粘结预应力筋展开后应平顺、无弯折、表面无裂缝、无明显褶皱。进场应有出厂合格证、检验报告和复验报告单。1、预应力钢材在运输和存放过程中，要注意防止接触湿气、有腐蚀的介质、热源，以免锈蚀或脆断。2、无粘结预

4、应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。3、预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合设计要求，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。并应作外观检查，表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。还要检查组装件的锚固性能，要按规范做好各类静载、动载试验，符合设计要求方能使用。应有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4、后张法孔道成型材料应符合设计要求，并符合下列规定：（1）钢管：用于直线孔道不应弯曲、表面圆滑，不应有塌陷和凸刺，应除锈、油漆。（2）胶管：壁厚6～7mm普通橡胶管，需充水、充气检

5、查，不漏水、漏气。（3）预埋管：多数用镀锌双波纹金属软管（波纹管、螺旋管），极少用黑铁管、薄钢管。不应有裂缝，端头平顺，防止漏浆入管。（4）金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力砼用金属螺旋管》JG/T3013的规定，应对其外观质量检查，内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱口。5、后张法孔道灌浆用水泥应采用不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，质量符合砼验收规范7.2.1条的规定，外加剂符合7.2.2条的规定。对空隙大的孔道可采用水泥砂浆，水泥浆和水泥砂浆的强度，均不低于30MPa，水灰比一般

6、在0.4～0.45之间。（二）预应力筋的制作与安装质量控制1、预应力筋的制作一般有对焊、冷拉、下料、镦头、编束等工序，对焊及冷拉详见钢筋分项工程监理要点。预应力钢筋焊接必须在冷拉前进行。2、预应力筋下料应符合下列要求：（1）预应力筋应采用砂轮锯或切断机切料，不得采用电弧切割。13（1）当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。2、预应力筋镦头、预应力筋直接用锚板锚固时，端头镦粗。碳素钢丝、冷轧热处理钢丝宜用

7、液压冷墩，其余钢筋可用冷冲镦粗，粗钢筋用电热方法镦粗。镦头加工后，必须进行外观检查和拉力试验。合格方能使用。3、钢丝和钢绞线要经过编束理顺后使用。钢丝束编束使用圆盘梳丝板可保证两端钢丝排列顺序一致；钢铰线编束使用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m，要注意松紧一致，防止钢绞线松散。4、预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求：（1）挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm。（2）钢铰线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求。（3）钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度

8、标准值的98%。5、预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计要求。6、先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。7、施工过程中，应避免电火花损伤预应力筋，受损伤的预