C40超缓凝混凝土的配制与应用

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1、34桥梁检测与加固C40超缓凝混凝土的配制与应用晏小惠(中铁大桥局集团第五工程有限公司，江西九江332001)摘要：湖南汝郴高速公路19A标6号墩承台为大体及耐久性均需满足设计施工需求，以保证大体积混积混凝土结构，混凝土强度等级为C40，施工要求混凝土终凝土的成功浇注。凝时间需达到30~50h。在不改变外加剂掺量的前提下，为配制出各项性能指标均能满足设计要求的超缓凝混凝土，通过选用超缓凝外加剂替换原缓凝#t,／m剂，配制了超缓凝混凝2超缓凝混凝土的技术要求土，并进行相关试验。试验结果表明，超缓凝混凝土拌合物(1)混凝土终凝时间：30~50h。的和易性、粘聚性及

2、保水性能均良好，混凝土坍落度为200(2)混凝土强度等级：C40。mm、终凝时间为50．5h，56d抗压强度大于40MPa，满足设计施工要求，确定为该桥6号墩承台用混凝土配合比。通过(3)坍落度：200±20mm。组织施工控制混凝土生产，成功浇注6号墩承台，效果较好。(4)工作性：和易性、粘聚性及保水性良好，混关键词：桥梁工程；承台；大体积混凝土结构；超缓凝混凝土浇筑前后不得有离析、泌水现象。凝土；外加剂；凝结时间；应用3混凝土配合比设计及性能检测1概述3．1原材料选择湖南汝郴高速公路19A标6号墩为主桥墩，基(1)水泥。经比较选用需水性和水化热较小的础共采用

3、34根钢筋混凝土灌注桩，其中24根≯2．8安徽铜陵海螺牌P·O42．5水泥，该水泥初凝时间m，10根3．1m，桩长39．5～95．5m。承台尺寸为跟终凝时间比较接近，适合大体积混凝土施工，水泥32．3mX41．1mX6．5m。承台混凝土强度等级为经检验主要物理性能指标及有关化学成分指标符合C40，约需8629rn。混凝土。承台按施工设计分2使用要求，其具体结果见表1。次浇筑。混凝土采用水平分层浇筑，分层厚度按3O(2)河砂。采用江西赣江中砂，经检测技术指cm计，浇注1层约402ITI。，按混凝土工厂的混凝土标分别为细度模数2．8，含泥量0．59／6，泥块含量实

4、际总产量70m。／h，则浇注1层混凝土约需6h。0．29／6，符合使用要求。为了使分层浇筑的混凝土层面间不会因凝结时间出(3)碎石。采用湖北阳新碎石，碎石采用二级现冷缝现象_lq]，同时减少混凝土的水化热，避免出配(5～16mm：16~25mm一4：6)，经检测技术指现温度裂缝l_4]，需要延长混凝土的初凝时间和终标分别为颗粒粒径5～25mm，压碎指标7．5，含凝时间。由于该混凝土比一般缓凝混凝土凝结时间泥量0．4，泥块含量0．2，岩石抗压强度127还长2倍以上，故称其为超缓凝混凝土。配制该混MPa，符合使用要求。凝土配合比的关键，一方面是确保混凝土终凝时间(

5、4)粉煤灰。因I级粉煤灰国家规定其需水量在30450h，另一方面混凝土工作性能、设计强度比≤95，烧失量45，这样的粉煤灰掺人混凝土表1水泥物理性能指标及有关化学成分指标收稿日期：2014～O2—18作者简介：晏小惠(1964一)，女，助理工程师，2006年毕业于中央广播电视大学工商管理专业。总第13期C4O超缓凝混凝土的配制与应用35中对降低混凝土的水化热、延缓混凝土的凝结、降低表2c4o缓凝混凝土配合比混凝土的水胶比、提高混凝土的后期强度非常有利，故采用梅州嘉远牌I级灰，经检测其技术指标分别为细度7．8，需水量比95，烧失量0．85，符合使用要求。试验方法

6、按照国家标准《普通混凝土拌合物性(5)外加剂。采用湖北强达牌JM—PCA(I)能试验方法标准》(GB／T50080—2002)和《普通混聚羧酸系高性能减水剂，掺量为胶凝材料总量的凝土力学性能试验方法标准)(GB／T50081—2002)1，减水率27，符合使用要求。进行。(6)拌合水。采用饮用水，其技术指标应满足3．4试验结果及分析国家标准《混凝土用水标准》(JGJ63—2006)的有关对使用缓凝外加剂(用于配制缓凝混凝土)与超规定，经检测符合使用要求。缓凝外加剂(用于配制超缓凝混凝土)的2组混凝土3．2混凝土配合比设计的基本参数及原则配合比进行试配，试配时采

7、用6OL强制式搅拌机，(1)混凝土单方用水量。综合缓凝减水剂的减试拌4OL混凝土，出机后测定拌合物的坍落度、密水率、混凝土坍落度、碎石粒径，参考公式：W—lO／3度、凝结时间(表3)、1h坍落度损失、泌水率，并成(O．1Tq-K)。其中，W为单位用水量(kg／m。)；T为型5组立方体试块测定各龄期的强度值(表4)。坍落度(mm)；K为常数(与石子最大粒径相关)。选定混凝土单方用水量为130~140kg／m。。表3缓凝外加剂与超缓凝外加剂混凝土凝结时间的比较(2)胶凝材料总量。胶凝材料总量对混凝土施工和易性影响较大。胶凝材料用量过少，混凝土流动性、粘聚性、保水性

8、差。胶凝材料用量大，混凝土水化热大，混