路面铺装施工方案

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1、查验广场K01标地道铺装层施工方案目录一、工程概况1(1)、概况1二、施工方案1(1)、地道变形缝1(2)地道铺装层施工1(3)、倒滤层窨井4(4)、侧向进水侧石及铸铁进水格栅4(5)、沥青混凝土面层4三、确保工程质量和工期的措施6(一)、质量目标6(二)、工程质量管理措施6(三)、进度保证措施6四、安全管理保证体系7五、文明施工9(六)、附表附图99查验广场K01标地道铺装层施工方案一、工程概况(1)、概况查验广场地道工程施工范围:1、地道变形缝:共33条,每条变形缝铺设15MM厚,宽度50MM钢板,共计406.5米,填缝460米。2、地道铺装层:面积10512.5M2

2、,混凝土强度等级C30,平均厚度以20CM计,混凝土量2102.5M3,铺装层内布置φ8@150双向钢筋网,在长度方向间距5米设置5MM宽假缝。3、倒滤层窨井63座:倒滤层为400MM×400,配66个Ⅰ型钢筋混凝土盖板,66套重型球墨铸铁窨井盖座。4、侧向进水侧石及铸铁进水格栅:全线两侧共有68个Ⅱ型雨水进水口侧石,68个非标的铸铁进水口格栅。5、镂空钢筋混凝土预制盖板;共280块。6、沥青混凝土面层:面积10512.5M2厚度6CM。7、扶手栏杆:扶手立柱为20MM厚的钢板,共1208快。二、施工方案(1)、地道变形缝1、施工流程:填缝砂浆找平铺设钢板(2)地道铺装层

3、施工1.1施工准备在施工前,首先认真做好测量放样、清理现场等准备工作。1)施工放样为了确保施工符合设计要求,在开工之前认真进行现场水准点的复测,以保证施工顺利进行和保证施工质量。9查验广场K01标地道铺装层施工方案1.3水泥砼铺装层施工水泥混凝土铺装采用平均20cm厚。(l)施工方法水泥路面采用商品混凝土,由于铺装存在坡度,在施工中为保证铺装坡度及铺装平整,计划铺装层以路中为施工缝,在路中位置支撑钢模板,但因为设计图纸要求钢筋网片在路中搭接,所以按照该方案施工,钢筋网尺寸将按照摸板支撑位置确定,在路中铺装层两次浇筑施工缝中设置φ16间距80CM连接钢筋。以地道中心为界向两

4、侧同时施工。施工工艺流程:放样→立钢模→摊铺振实→铺设钢筋网→行夯振平→滚筒提浆刮平→横向推抹→直尺检查修正→抹面(拉毛)→(养护)→拆模→切缝→(养护)。(2)混凝土采用甲供(3)选用施工机具选用的主要施工机具有:插入式振动器、平板式振动器,钢管式双梁震动梁,提浆辊,滚平机,切缝机等。上述施工机具的优劣对施工质量影响很大,因此,施工机具的选用会成为道路砼强度、平整度的关键。(4)砼摊铺前,做好下列各项内容的检查A、基础表面密实度,平整度。B、模板采用的槽钢,模板的平面位置,高程及稳固程度。C、模板内侧面涂刷脱模剂。D、容易发生故障的机具(如插入式振动器)的备用件。E、备

5、足道面接缝设有的传力杆和钢筋网或予埋件。(5)立模模板采用钢模,模板在浇筑前一天支立完毕。其内侧和顶面需光洁、平整、顶直,高度与混凝土板厚一致。模板支立稳固,接头紧密平顺,模板接头和基层接触处无漏浆。在模板外侧或顶面做好各类接缝位置记号,使缝位准确。浇筑混凝土板内侧应涂布有效的隔离剂。(6)摊铺本工程的路面厚度为20cm9查验广场K01标地道铺装层施工方案一次摊铺成型,摊铺时需考虑预留振实的沉落度。摊铺时使用工具(禁止使用四齿耙)并按边缘、板角、接缝处顺序摊铺的操作方法,确保砼不产生离折现象。每一仓(建筑块)在没有铺筑完整前,都不能中断铺筑工作。如遇雨时,及时搭好防雨棚遮

6、盖刚浇筑的道路砼和在棚中继续铺筑己摊铺的砼,并迅速做停止施工安排。收工前与搅拌站取得密切配合,作好估算,确保整块砼摊铺完成。如因停电等中断,需在设计接缝处设置施工缝。禁止在同一横断面上设施工缝,相邻的施工缝至少错开一个建筑块。(7)振捣密实、振动刮平路面砼的振捣密实,采用插入式振动棒振动密实,特别是对边角、接缝等部位振实。采用快速插入慢速提出,每一棒位的间距按各类插入式振动器的功率而定,做到作用半径略有复盖。振捣时间为20~30不宜过长,板振捣器在每防止砂浆集中,紧接着用平板振捣器振实和振平,平的振动梁,振动梁速度不宜过快,边拖振动边找补,直至表面平整密实为止。(8)提浆

7、刮平、抹面卡拉毛、养生在用震动梁粗平后,用提浆辊修正。拖滚时,如发现有露石,将提浆辊一头不动,另一头提起轻击数次,砂浆即会提起;拖滚时,应斜15。架在纵向模板上,这样易找平表面,往返2一3次即可。人工抹面工作分三次进行,第一次抹面在整平后立即进行,主要是将表面揉压平整,使乳浆更均匀分布在砼表面。严禁在砼表面洒水或撒水泥。第二次待砼表面出现泌水时进行,主要是驱除泌水和压下石子。第三次是在砼泌水基本结束时进行,主要是将砂子压入浆面,可用铁抹抹面。经抹面后的砼表面呈现为外观平坦、密实、不露砂、无抹痕、气泡、砂眼、龟裂等现象。拉毛可用

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