广东某工程各工种安全技术操作规程(全套)-secret

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1、各工种安全技术操作规程-23-目录一、泥工安全技术操作规程二、砼工安全技术操作规程三、木工安全技术操作规程四、钢筋工安全技术操作规程五、电工安全技术操作规程六、电焊工安全技术操作规程七、气焊工安全技术操作规程八、架子工安全技术操作规程九、普通工安全技术操作规程十、物料提升机操作工安全技术操作规程十一、混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程十二、塔吊司机安全技术操作规程十三、机动翻斗车司机安全技术操作规程十四、打桩工安全技术操作规程-23-泥工安全操作技术基本要求1、上下脚手架应走斜道;不准站

2、在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体垫高工作。4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。5、挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

3、-23-砼工安全操作技术基本要求1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。2、用井架等物料提升机运输砼,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。用塔吊运送混凝土,起料、卸料必须听从指挥,待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。料斗下方严禁站入,防止料斗伤人。3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固;操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固输送前必须试送,检修必须卸压。5、浇灌框架和梁、柱砼,应设操作台,不得直接站

4、在模板上或支撑上操作。6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防止人员下坠。7、使用震动棒必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,不得使用破皮漏电的电源线。8、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。-23-木工安全操作技术基本要求1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支模应按工序

5、进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。6、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,

6、应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。8、在坡屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。9、安装2层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料;必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。-23-12、操作平刨机有以下基本要求:(1)平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀

7、上面回料。(2)刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。(3)过节疤时,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电。13、操作压刨机有以下基本要求:(1)压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。(2)进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面。(3)刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须

8、垫托板。14、操作圆盘锯应符合以下基本要求:(1)圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。(2)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。(2)短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯。(4)进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。15、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。-23-钢筋工安全操作技术基本要求1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地婴平整

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