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1、冶金能源!!∀#!卷期低热值煤气燃烧技术的应用与分析马晓茜黄文迪∃华中理工大学动力未%,、摘要通过对以低热值煤气为燃料的炉窑和锅炉节能改造的实例分析讨论了高炉煤气转炉煤气及混合煤气等低热值煤气的燃烧技术。&关键词低热值煤气燃烧节能−,.∗∋,/0∗01∗0∗234,4/5∋()∗++,./6784∋,/0∋).(0/2∃兀3/52/9()∗∋:∗28);∗4<<闪>(9Χ>ΔΕΦΒ?ΕΓΓΔ,Β?ΕΔ8>>Η∋ΒΛΜΧ∗Νϑ
2、ΕΔ<ΒΕ7Κ?ΑΒ?ΒΔ一Ι>?ΑΕΔ?ΑΗ≅<ΗΧΟΜΧΝΔ?Δ?ΛΒ?ΠΘ>ΧΕϑΡ<ΔϑΕΒΒΓ≅ϑΕ>Γ?Ε?Γ。ΓΓΒ<ΕΙ<≅。ϑ≅Β<ϑ<ϑΕ≅<ΒΒΑ<ϑ,ΛΣΜ>钾Π>ϑΛ≅ϑΒΜΦΝΒΛΜΝ颐ΗΧΟΜΧ,ΜΝΧΗΔ?Γ?ΙΒΔΕΒΔΑ<ϑ?<Ε>Γ?Α<ϑ,ΒΕΒ#ΒΚΟΓΔΠϑ&ΓΒ<ΕΙ<≅ΒΑ<ϑΓ≅ϑΕ>Γ??ΒΚ一Ι?ΑΤ2ΟΜΧ.ΦΝ)飞ϑ<>前言一台[ΕΜ锅炉∃属于能源转换设备%节
3、能改造、,。冶金企业有着大量的高炉煤气转炉煤气实例来讨论低热值煤气的燃烧技术#,全国高炉煤气产量已和焦炉煤气!Υ年代初Ω工业炉窑节能改造,<,,,#达ΥΥΥ亿Φς若全部回收作为动力燃料可!!Υ年我国能源产量折合标煤Υ∀亿#,、、、、、ΕΕ冶金石化供给ΩΥςΜ的工业锅炉ΩΥΥ台能回收煤气的建材化工机械轻工等行Ε以上转炉共!Υ余台,若全部回收,转炉煤业工业护窑总耗能量为Ω#∀亿Ε,约占ς∀。而,,,气产量折合标煤可达Υ余万吨目前回收率约工业炉窑热效率普遍偏低据文献〔〕介绍Ξ。为Ψ冶金部节能规划ΩΥΥΥ
4、年将回收并利代表我国水平的湿法回转窑和干法回转窑热效、、##用]高炉煤气转炉煤气焦炉煤气共折合标煤率分别为Ω∀Ξ∀Ψ和ΩΥΞΨ对几十台室式干。,&,∀Υ万Ε前两种煤气属于低热值煤气高炉煤燥炉热平衡测试表明热效率最高为Ψ最,,#,#。,气热值约为ΞΥΥΖ∀ΩΓΓΘ−ςΦ转炉气热值为低为Ξ!Ψ平均为ΩΥΨ提高炉窑热效率,,#[ΥΥΥ一[ΞΥΥΘ−ςΦ即使是高炉煤气与焦护煤是节能的重要课题,∴气的混合煤气热值也往往控制在ΩΥΖ武钢烧结设备配件加工厂一台拱顶结构的#,##,,,!Υ。。Θ−ςΦ有效地利用这些低
5、热值煤气对冶加热干燥炉内空为ϑΦ⊥ΩϑΦ义ΩϑΦ燃烧。,Β,金企业节能意义重大本文通过分析燃烧低热约ΞΥΥΘ−ςΦ的低热值混合煤气烘烤5/<∃属于工业炉窑%和“”#,值煤气的一台加热干燥炉材料∃俗称红尘%红尘在Υ℃温度下被卷期!!∀#!冶金能源,,#,,连续加热ΞΜ脱水干燥可达要求的工艺指标例低过量空气系数的混烧工况实际运行基原,,#护采用完全自然通风式环形烧嘴布置偏高本达到额定负荷,。炉底未铺设保温层烟道阻力大这些因素造∀分析与讨论,,顶从以上两个成功改造的实例,成炉内温度偏差过大炉气上浮部温度超可以
6、总结出,,,&过ΥΥΥ℃而底部不足ΩΥ℃后部跑红火前低热值煤气燃烧的几个关键技术,,,部阴暗温度不超过_Γ?℃热效率低于ΥΨ∃Χ%低过量空气系数燃烧,。,每炉料需烘烤ΩΜ燃料消耗量大高炉煤气的./容积含量约为ΥΨ其余&,_,]改进的方法是在离底面高/ΦΦ处布大量成分是0容积含量约ΞΥΨ转炉煤气的,,&。置套管式鼓风烧嘴∴个∃1ΑΥ%保留原环形烧./含量约为ΞΥΨ./含量约Ψ实践证,,,匕,&、,嘴但将其下移ΥΓΦΦ从整体上看燃烧器明在室温大气压力下高炉煤气着火浓度,呈低]位布置在炉底铺设ΩΥΦ
7、Φ厚耐火纤维毡界限为容积含量Ψ一[Ψ且当过量空气系##,。,],<ΖΞΖΥ二层加强炉底保温用尾部烟气加热进风回数Υ时高炉煤气的燃烧速度最快,#收部分余热]改三通式烟道出<,口为弯头式减以上二个改造实例均不大于这遵照了##,]<少烟气阻力设计过量空气系数一Υ当单独燃烧高炉煤气或燃烧由高炉煤气占大,。&<改造后加热炉特性参数如下工作温度部分比例的混合煤气时不宜过大的原则]]ΥΥ℃实际最高可达炉温ΥΥΥ℃炉内最大温∃Ω%合理选择和布置燃烧器。,]差Υ℃热效率ΩΥΨ在大气压下高炉煤气着火温度随成分变,,
8、。,,红尘装炉后连续加热ΞΜ可达工艺指标化有较大差异约为Υ一ΞΥ℃]其理论燃,#锅炉改造烧温度低于普通煤只有ΩΥΥ℃炉窑中采用,,在大型冶金企业高炉煤气和转沪煤气气热强度大的鼓风式烧嘴在锅炉中采用多层夹,,,。源丰富且便于就近输送用作锅炉和加热炉风式烧嘴配风情况较好锅炉烧嘴的喷口装的燃料。武钢热力厂号锅炉,额定负荷为[Ες有钝体,卷吸部分高温烟气,产生回流区,加,,,。Μ原有多
