剑麻纤维化学脱胶技术的探讨_何美香

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1、2011年12月湛江师范学院学报Dec.,2011第32卷第6期JOURNALOFZHANJIANGNORMALCOLLEGEVol.32No.6剑麻纤维化学脱胶技术的探讨何美香,王恩过*(湛江师范学院物理科学与技术学院,广东湛江524048)摘要:剑麻纤维脱胶的常用方法为碱煮法,该文探讨了各种因素对剑麻纤维脱胶的影响.研究发现,脱胶时间和NaOH浓度是影响脱胶率的重要因素,化学脱胶的优化工艺参数为100℃脱胶2.5h,脱胶溶液的组成为NaOH5%,Na2SO33%,Na3PO44%.关键词:剑麻;纤维;脱胶中图分类号:TS123

2、文献标识码:A文章编号:1006-4702(2011)06-0115-04随着人类对生态环境、自然资源的保护意识逐渐加强,天然纤维以其独有的特性而受到人们的关注,也[1-4]得到相关人士的重视并进行了广泛深入的研究,取得了一些有益的成果.剑麻是我国独具特色优势的原料,具有纤维较长、质地坚韧、富于弹性、拉力强、抗撕裂、耐磨、耐腐蚀、耐低温、吸湿放湿快等特性,广泛地用于制造生活和环保用品.然而,剑麻纤维的结晶度高、取向度高、染色时染料的上染率低,因此未处理的剑麻纤维只能用在一些的传统产品上.因此有必要深入开展剑麻纤维结构、性能等基础研

3、究工作,为该纤维开发利用提供依据,其中脱胶技术在剑麻新产品的开发利用上具有极其重要的作用.剑麻纤维为短纤维,并含有一些胶质杂质;这些杂质使纤维胶结在一起,并使剑麻纤维较粗且较硬,因而剑麻纤维不能直接用来纺纱,在纺纱前必须进行脱胶.脱胶作为麻类纤维初步加工中的一道重要工序,既要脱去剑麻纤维中的大部分胶质杂质,使剑麻纤维变细变软,同时也必须保留部分胶质以不致麻纤维完全分[4-6]离.目前剑麻纤维脱胶有化学脱胶和生物脱胶两种方式,但由于目前研制出的酶制剂活性不高、功能不完善,生物脱胶还不能完全替代化学脱胶,因此本文主要探究了化学脱胶的主

4、要工艺参数对剑麻纤维脱胶的影响.1实验部分1.1材料及方法本研究所用剑麻纤维,为广东省湛江市东方剑麻集团有限公司生产;该纤维的化学组成见表1.表1剑麻纤维的化学组成比率/%纤维素半纤维素木质素果胶其它65.812.09.90.811.5研究所用化学药品,如NaOH、Na2SO3、Na3PO4、氨水等均为分析纯.为防止加热过程中水蒸发,反应在密闭的高压反应釜内进行、采用恒温烘箱加热,用电子天平称重.1.2试验方法本文利用剑麻纤维素与溶液中的NaOH等反应脱除木质素等非纤维素非成份,该过程常在加热条件下收稿日期:2011-12-15作

5、者简介:何美香(1988—),女,广东韶关人,湛江师范学院物理科学与技术学院2007级学生.* 通讯作者.116湛江师范学院学报(自然科学)第32卷进行.一个典型的脱胶工艺条件为:在温度100℃脱胶2.5h、浴比1∶20,溶液组成为:5%NaOH、3%Na2SO3和4%Na3PO4.实验过程为,约5g干剑麻纤维(干纤维)准确称量后,加入于100mL上述溶液.溶液和剑麻纤维的混合物转入内衬聚四氟乙烯的反应釜,拧紧,放置在已加热在100℃的烘箱中,在此温度下反应2.5h,然后从烘箱中取出、自然冷却;再将剑麻纤维与溶液分离后,用去离子水

6、多次洗涤;在383K干燥4h后,准确获得纤维(脱胶纤维),并分别计算脱胶率.脱胶前干纤维的重量-脱胶后干纤维的重量脱胶率=×100%(1)脱胶前干纤维的重量一般情况下,较好脱胶的效果应该是,在保证剑麻纤维的基本结构不被破坏的情况下获得较高的脱胶率.为了研究反应条件对剑麻纤维脱胶率的影响,也在其它条件下进行了实验研究,并分别考察了时间、NaOH浓度等反应参数变化对剑麻纤维脱胶率的影响.2结果与讨论2.1脱胶时间对剑麻纤维脱胶的影响当脱胶溶液的组成NaOH4%、Na2SO33%、Na3PO44%保持不变,仅改变脱胶时间进行一系列实验,

7、所获得的剑麻纤维的脱胶率如图1所示.由图1可以看出,脱胶时间小于2h时,剑麻纤维的脱胶率随脱胶时间的增加而增大.脱胶时间短,则碱液与剑麻纤维的反应时间短,反应不够充分,从而导致脱胶率较低.当脱胶时间2h时,脱胶率较大;而当脱胶时间超过2.5h后脱胶率不增反有所下降.由此可得,脱胶时间在2~2.5h之间为宜.2.2NaOH质量浓度对剑麻纤维脱胶的影响保持脱胶溶液中Na2SO3的质量浓度为3%、Na3PO4为4%、脱胶时间2h,NaOH的质量浓度在1%~6%的范围内变化进行脱胶实验,结果如图2所示.图2所示实验结果表明,剑麻纤维的脱胶

8、率随NaOH质量浓度的增大而增高,但从实验现象观察到,当NaOH的质量浓度大于5%之后,剑麻纤维就会出现团状絮状物.这是由于NaOH浓度过大导致脱胶过度,纤维细胞中胶层遭到破坏,纤维素开始部分溶解,已失去了工业价值,故NaOH的较佳质量浓度应选择5

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