光伏组件塑料边框设计要求

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1、太阳能组件边框性能要求引用IEC61215地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型IEC61730光伏（PV）组件安全鉴定IEC61071光伏组件盐雾腐蚀试验太阳能边框要通过以下实验：1.紫外预处理试验1.1目的在组件进行热循环/湿冻试验前进行紫外(UV)辐照预处理以确定相关材料及粘连连接的紫外衰减。1.2装置a)在经受紫外辐照时能控制组件温度的设备，组件的温度范围必须在60℃±5℃。b)测量记录组件温度的装置，准确度为±2℃。温度传感器应安装在靠近组件中部的前或后表面，如果同时试验的组件多于一个，只

2、需监测一个代表组件的温度。c)能测试照射到组件试验平面上紫外辐照度的仪器，波长范围为280nm到320nm和320nm到385nm，准确度为±15%。d)紫外辐射光源，在组件试验平面上其辐照度均匀性为±15%，无可探测的小于280nm波长的辐射，能产生根据10.10.3规定的关注光谱范围内需要的辐照度。1.3程序a)使用校准的辐射仪测量组件试验平面上的辐照度，确保波长在280nm到385nm的辐照度不超过250W·m-2（约等于5倍自然光水平），且在整个测量平面上的辐照度均匀性到达±15%。b)安

3、装开路的组件到在步骤a)选择位置的测量平面上，与紫外光线相垂直。保证组件的温度范围为60℃±5℃。c)使组件经受波长在280nm到385nm范围的紫外辐射为15kWh·m-2,其中波长为280nm到320nm的紫外辐射至少为5kWh·m-2，在试验过程中维持组件的温度在前面规定的范围。1.4最后测试重复IEC61215中10.1、10.2和10.3的试验。1.5要求应满足下列要求：—无第8章中规定的严重外观缺陷；—最大输出功率的衰减不超过试验前测试值的5%；—绝缘电阻应满足初始试验同样的要求。2.

4、热循环试验2.1目的确定组件承受由于温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其它应力的能力。2.2装置a)一个气候室，有自动温度控制，使内部空气循环和避免在试验过程中水分凝结在组件表面的装置，而且能容纳一个或多个组件进行如图11所示的热循环试验。b)在气候室中有安装或支承组件的装置，并保证周围的空气能自由循环。安装或支承装置的热传导应小，因此实际上，应使组件处于绝热状态。c)测量和记录组件温度的仪器，准确度为±1℃。温度传感器应置于组件中部的前或后表面。如多个组件同时试验，只需监测一个代表组件的温度。d

5、)在试验过程中能对组件加以等于标准测试条件下最大功率点电流的仪器。e)在试验过程中监测通过每一个组件电流的仪器。2.3程序a)在室温下将组件装入气候室。如组件的边框导电不好，将其安装在一金属框架上来模拟敞开式支承架。b)将温度传感器接到温度监测仪，将组件的正极引出端接到提供电流仪的正极，负极连接到其负极。在200次热循化试验中，对组件施加等于标准测试条件下最大功率点电流±2%。仅在组件温度超过25℃时保持流过的电流。50次的热循环试验不要求施加电流。c)关闭气候室，按图11的分布，使组件的温度在-

6、40℃±2℃和+85℃±2℃之间循环。最高和最低温度之间温度变化的速率不超过100℃/h，在每个极端温度下，应保持稳定至少10min。除组件的热容量很大需要更长的循环时间外，一次循环时间不超过6h，循环的次数见图1相应的方框。d)在整个试验过程中，记录组件的温度，并监测通过组件的电流。注：有并联电路的组件如果其中一路断开，会引起电压或电流的不连续，但不会导致其为零。2.4最后试验在至少1h的恢复时间后，重复IEC61215中10.1，10.2和10.3的试验。2.5要求应满足下列要求：—在试验过程

7、中无电流中断现象；—无第8章中规定的严重外观缺陷；—最大输出功率的衰减不超过试验前测试值的5%；—绝缘电阻应满足初始试验同样的要求。3.湿-冻试验3.1目的确定组件承受高温、高湿之后以及随后的零下温度影响的能力。本试验不是热冲击试验。3.2装置a)一个气候室，有自动温度和湿度控制，能容纳一个或多个组件进行如图12所规定的湿-冻循环试验。b)在气候室中有安装或支承组件的装置，并保证周围的空气能自由循环。安装或支承装置的热传导应小，因此实际上，应使组件处于绝热状态。c)测量和记录组件温度的仪器，准确度

8、为±1℃。如多个组件同时试验，只需监测一个代表组件的温度。d)在整个试验过程中，监测每一个组件内部电路连续性的仪器。3.3程序a)将温度传感器置于组件中部的前或后表面。b)在室温下将组件装入气候室。c)将温度传感器接到温度监测仪。d)关闭气候室，使组件完成如图12的所示的10次循环。最高和最低温度应在所设定值的±2℃以内，室温以上各温度下，相对湿度应保持在所设定值的±5%以内。e)在整个试验过程中，记录组件的温度。3.4最后试验在2h到4h的恢复时间后，重复IEC61215中10.