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《合金粉末对42CrMo中频熔敷层硬度及耐磨性的影响》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、材料热处理技术Material&HeatTreatment2011年12月合金粉末对42CrMo中频熔敷层硬度及耐磨性的影响胡文全,迟长志(辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新123000)摘要：在42CrMo表面涂敷由Fe55、SiC、Mn铁和Cr铁组成的合金粉末，采用中频感应加热的方式，获得高硬度、高耐磨的熔敷层。通过改变SiC、Mn铁、Cr铁加入量，测定熔覆层的硬度和耐磨性。结果表明：当Cr铁加入量为4%～12%时，硬度先升高后下降；Mn铁加入量为0%～2%时，硬度逐渐上升；SiC加入量为1%～5%时，硬度先升高后降低。当Cr铁、Mn铁、SiC加入量分别为8%、2%
2、、3%时，熔覆层硬度最高，耐磨性最好。关键词：中频感应；熔覆层；硬度；耐磨性中图分类号：TG174文献标识码：A文章编号：1001-3814(2011)24-0166-03EffectsofAlloyPowderonHardnessandWearResistanceofMedium-frequencyInductionDepositCoatingon42CrMoHUWenquan,CHIChangzhi(CollegeofMaterialsScienceandEngineering,LiaoningTechnicalUniversity,Fuxin123000,China)Abs
3、tract：Inordertoobtainthedepositwithhighhardnessandwear-resistance,alloypowdersmadeupofFe55,SiC,Mn-FeandCr-Fepowderwerecoatedon42CrMosteelbymedium-frequencyinductionheating.Hardnessandwear-resistancepropertiesofdepositcoatingwithdifferentcomponentsofalloypowderswerestudied.Theresultsshowthatwh
4、enthecontentofCr-Feisfrom4%to12%,thehardnessofdepositincreasesatfirstandthendecreases,whenthecontentofMn-Feisfrom0%to2%,thehardnessincreasesgradually,whenthecontentofSiCisfrom1%to5%,thehardnessincreasesatfirstandthendecreases.WhenthecontentofCr-Fe,Mn-FeandSiCis8%,2%,3%respectively,thedepositc
5、oatinghasthehighesthardnessandthebestwear-resistingproperty.Keywords：medium-frequencyinduction;depositcoating;hardness;wear-resistanceproperty42CrMo具有良好的强度、韧性匹配及较高的变合金粉末中SiC、Mn铁和Cr铁加入量，测定熔覆层疲劳强度，在采煤行业中，常应用于采煤机截齿部的硬度和耐磨性，从而得到最佳合金粉末成分配比。分。因42CrMo制造的零部件多用于恶劣的环境，其1实验材料及方法受力环境复杂，常常要求能承受高强度和高耐磨的性能需
6、要，所以提高42CrMo的硬度和耐磨性有很采用42CrMo钢作为基体材料，先加工成准30mm[1]×50mm的圆棒，然后在距两侧2mm处分别加工出广阔的研究前景。在42CrMo钢基体表面熔覆一层耐磨合金层，不但可以保留基体原有的力学性能，而深1mm、宽8mm的凹槽。且可大大增强其表面耐磨、耐冲击的能力，不仅延长熔覆材料主要为Fe55(0.8C、18Cr、4Si、14Ni、了产品的使用寿命，而且节省了材料，具有较好的经3B、余为Fe)合金粉末、SiC、Mn铁(FeMn75)和Cr铁[2](FeCr50)。济性。本实验在42CrMo钢表面涂覆由Fe55、SiC、Mn本实验采用的熔剂各
7、成分配比为焊剂431∶冰铁、Cr铁共同组成的合金粉末，采用中频感应炉加晶石∶硼酐=10∶1.4∶1，即每100g的Fe55合金粉末热的方式，获得高硬度、高耐磨熔覆层。实验中，改加焊剂10g、冰晶石1.4g和硼酐1g。采用正交实验法进行成分(质量分数，%)设计，收稿日期:2011-05-12如表1所示。作者简介:胡文全(1979-),男,河北保定人,讲师,硕士,主要研究方向为按表1将称量好的粉末研磨均匀，与适量水玻材料加工工程;电话:0418-3352402;E-mail:huwe
