天辰元工循环水加氯系统设计说明

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1、1、循环水加氯系统设计说明1.1概述本套加氯系统是天津天辰集团承揽项目附属配套工程。1.2环境条件室内温度：10～40℃室外温度：－10～39℃1.3循环水运行参数类别项目水量循环水总量100000m3/h循环水一期水量50000m3/h循环水一期水量50000m3/h1.4加氯量计算加氯剂量/方式：最大加氯量３mg/L/每天２次，每次２小时一期循环水系统最大加氯量：50000*３mg/L＝150kg/h选蒸发量8000PPD（151.3kg/h）液氯蒸发器，8000PPD（151.3kg/h）真空加氯机，8000PPD（151.3kg/h）３英寸水射器。每日最大加氯量；前3

2、0分钟按３mg/L计算，后90分钟1.5mg/L计算。（50000*３mg/L*0.5+50000*1.5mg/L*1.5）*2＝375kg/d半个月累计用氯量；375kg/d*15＝5625kg每次前半小时加氯量按３mg/L投加（150kg/h），半小时后当余氯分析仪检测到余氯值后自动调整加氯量，加氯机加氯量被缩减初期的1／2（75kg/h）。程序设有3个档次，加氯量可根据实际运行条件进行修改设定。这主要因为循环水在循环1次后水中含有余氯，如果在按３mg/L投加（150kg/h），余氯值会马上超标引发设备腐蚀。1.5循环水加氯系统设计1.5.1加氯系统组成加氯主要包括：氯瓶

3、组、汇流排、液氯蒸发器、真空加氯机、电动真空调节器、水射器、漏氯吸收装置及自动化控制系统组成。本系统共设计12个氯瓶（吨瓶），一期在线氯瓶2个，二期增加在线氯瓶２个。２个汇流排，其中一期每个汇流排连接１个氯瓶，二期每个汇流排连接2个氯瓶，汇流排采用1用1备形式；流量比例控制加氯机一期２台，采用1用1备形式；二期增加1台流量比例控制加氯机，采用２用1备形式，一期液氯蒸发器２台，采用１用1备形式；二期增加1台液氯蒸发器，采用2用1备形式；一期电动真空调节器２台，采用１用1备形式；二期增加电动真空调节器1台，采用2用1备形式；一期水射器2台，采用1用1备形式；二期增加水射器１台，采

4、用２用1备形式；一期余氯分析仪1台，二期增加余氯分析仪1台；漏氯报警仪２台，双探头，在氯瓶间、液氯蒸发器间、水射器间安装；氯瓶电子秤２台，每组汇流排安装1台；漏氯吸收装置1台，安装在氯吸收间。安全控制设备有远传压力变送器、压力释放罐、压力释放系统、漏氯报警仪、氯气泄漏吸收装置等。加氯系统采用程序控制，可以通过中控机调整设备运行与备用。1.5.2一期主要设备参数　　名称型号参数数量氯瓶Ф800＊2020，容积820L，可装液氯1000kg６真空加氯机V2100　SCU150kg/h，加氯精度10：1，调节精度4％，功率150W２电动真空调节器10000PPD190kg/h，带温

5、控保护，功率300W２液氯蒸发器50－200150kg/h，功率15KW２水射器3英寸8000PPD，150kg/h，可调喉管型２氯瓶电子秤SCS－2P最大承重2000kg，带信号远传，设有上下限报警，功率150W3氯吸收装置吸收量1000kg／h，配置2台碱液泵，2台轴流风机3压力自动切换系统设定值可调，功率300W1余氯分析仪０－2ppm，带信号远传，设有上下限报警2漏氯报警仪A14－11电化学型，双探头，0－10PPM，带信号远传，设有上下限报警11.5.3加氯系统设计描述本系统一期共设计２组汇流排，每组汇流排连接１个氯瓶，在每组汇流排上设有２块数显隔膜压力变送器用来就

6、地及沅程监视管道内的压力，隔膜压力变送器为上位工控机提供在线使用汇流排压力变化参数，并为操作人员提供高低力报警，低压报警值设在0.1MPa，高压报警值设在1.2MPa。液氯总管设有1块数显隔膜压力变送器，用来控制每组汇流排之间的切换，当压力降到0.1MPa时，PLC控制柜系统通过压力设定值（低压值）控制2组汇流排氯瓶切换使用。当压力达到设定值时，PLC控制系统会根据编程自动关闭在线使用氯瓶汇流排上的电动球阀，防止氯瓶被抽为负压。然后根据打开另一组有压备用氯瓶汇流排上的电动球阀，保证不间断地向蒸发器输送液氯。通过电动球阀的开启与关闭，PLC会为上位机提供在线工作氯瓶组的开阀、关

7、阀和压力信号可以确定氯瓶组的使用与备用。液氯蒸发器入口处设有压力变送器，用来监视液氯蒸发器内压力的变化，在PLC设有高低压力报警。低压报警值设在0.6MPa，高压报警值设在1.6MPa。在每组氯瓶设有1个氯瓶电子秤，通过电子秤可以监视氯瓶重量的变化，计算每次加氯量和更换氯瓶周期，为上位工控机提供在线使用氯瓶重量变化参数，并为操作人员提供低值报警。真空加氯机通过设定编制的程序调节控制氯气的投加量，在真空加氯机进气管上设有电动球阀，通过与供水总管压力开关联锁和PLC控制程序控制电动球阀的开启，当供水总管压力