球磨机梯形衬板设计

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1、矿山机械·!,。其值最大所以侧板从总体上看存在凸扭变形相差很大。,而形成不稳定状态鉴于侧板总体上有上述现∀∃%&∋%()∗直线振动筛的横梁无论处,。,象存在指出以下几点是重要的于哪种工况下其应力和应变都很小对)号梁,∀#∃显而易见,横梁、加强梁以及弹性帅分析,该梁仅随整机振动作上下刚州毯动,。支座位置的布置对侧板的应力和变形有直接这说明优化的余地很大优化时应从整体观点。,、,,影响要使侧板受力合理就应合理布局横梁来着眼不能单纯只考虑某一梁的状况侧板。,,加强梁和弹性支座的位置要正确实现这一点应考虑梁的寿命刚度的降低可能引起弹性弯。。采用优化手

2、段是必要的曲振动和整机振型变化等∀%∃为了便于运输和避免产生焊接残余应%+弹性支座在设计时,不仅要考虑,向的,、、,。力侧板与横梁加强梁激振器等均采用螺压缩作用还要考虑−向受剪切作用直线振。,,动筛工作时栓连接避免安装造成的不恰当初始应力连的弹簧动态变形量是很小的扣弹接法兰之间的轴向尺寸一定要控制好。连接螺簧在机组自重和货载重量作用下的静+态极限压、,因此螺栓孔,栓在工作时承受拉剪和扭应力缩量是很大的这个变形对弹簧支座设计很币,。。的形位公差螺栓的强度计算要认真仔细螺要,、栓锁紧后要有防松措施安装和运行中要保证编校刘淑芬∃,随时锁紧否则振动筛各部件的

3、工作状态与原∀收稿期%年∃.%∀∃∃,,,%/‘∃0,∃设计不同例如横梁的一侧螺栓松了其工作∀修改稿期呀年∃】,显然这和原设计状态将由简支梁变成悬臂梁球磨机梯形衬板设计吉林工业大学朱祥王国强邵明亮‘沈阳重型机器厂金秀浩于廷伟,【摘要】分析了具有梯形衬板的筒式球磨机外层钢球的抛落规律提出1衬板尺寸的确定方+,,,法及计算程序实例计算表明按本文计算方法所设计的衬板在转速率及姻球直径不变的情沂,。下可提高钢球对物料的冲击力23【叙词】+球磨机衬板设计567080#1;<0=><:0?8≅/9Α?Β0;<##7Χ20<88?ΑΧ2

4、0;<69##=Χ##ΑΧ0;089&?ΧΦ9#/Χ2<8!49:69?ΔΕ<9+<<092&

5、助+引言梯形衬板如图#所示,主要尺寸为Ο倾角,’一∃,、。筒式球磨机中泛使用梯形衬板而梯,顶边长Ν及高度;其中了角决定在一定转、形衬板的尺寸影响磨机的出力及能耗,,顶边长乙因而速率下钢球抛落点位置决定相邻两选择梯形衬板的合理尺寸以改善磨矿村果一。鼠钢球上抛后在空间的最小距离是。Ο、磨机设计者所关心的问题合理的衬板尺寸应满足第一钢球抛落+矿山机械!8<7,一磨机半径=由式∀∃和∀%∃解得一〔7∀一,、?∃〕:?沪二∀一≅十∗∃Π卫匆#二了户叫∀∃二几二,月Θ一,式中90ΗΡ∀(∃圈梯形衬板简图后,对物料的冲击力最大即提高冲击破碎矿石Σ、,的

6、效果第二相邻两钢球在空间不发生碰撞减少无效的能耗及钢耗Σ第三、在衬板能托起钢球的前题下占磨机的容积最少。根据以上三点可计算出给定筒径、转速率及钢球直径的球。磨机衬板的合理尺寸图锅球在空间运动轨迹%+外层钢球的抛落规律钢球在月点离开衬板后做斜上抛运动,如图。所示在−?,坐标系中钢球质心的运动轨迹为口了−二犷:∗)必一“80>2功、‘民Τϑ口产、+尹+、‘Θ8‘·‘0,一Σ,%:?7子<Νς7Υ‘<Υ#<一告钢球落点Μ满足方程−ΩΠ,ΩΘ8Ω∀Ξ∃、,口将式∃∀)∃代入式∀Ξ∃可龙运∀!枣得钢球由一动到Μ的时间Ψ。8Σ,%Ψ图%钢球与衬板脱离点位皿图Ψ。

7、Ζ。了二二’Θ“Π,二一了“Ν份功”‘’”‘∴’,奴咖」在球磨机筒体内钢球脱离点位置如图%盲[万言,,,、所示图%中钢球受力达到平衡在−?,坐将∀∴∃式代入∀!∃∀)∃式可得Μ点的坐标标系中Θ8必一。心2介1∀∃凡”刃凡Θ∗⎯Ρ刀犷田%≅一7Χ2∀功十≅∃二∗·Π⊥一Ω娜=Η,‘‘]Τ8ϑ?_1Σ1∀∗∃∀∃一合、、二一Π&二、乞不∗=8扩7Χ2≅/2Η:仍∀功∃∗由∀!∃∀)∃式及∀∴∃式可求得钢球在Μ点的∀%∃速度,式中⎯—衬板对钢球的正反力⎯−,Θ。87Χ2砂∀∃法尹Ρα衬板与钢球间的摩擦系数一几一刃一钢球脱离角,∀%∃卜磨机旋转角

8、速度7月田阴一一钢球质量,ΡΗΜ−一点法向与轴的夹角为一)一矿山机械+!∀8:仍≅一∃’一。8、2下∃

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