试论球磨机的长径比

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1、冠奔露七弋傍出一一●设计研究●试论球磨机的长径比天津水泥工业设计研究院墅堡但，7；-。球磨机的最佳尺寸，必须与粉磨工艺相于后仓，会形成较大的料面差。适应，而粉磨工艺又直接响到物料在磨内由于磨机进料端的料面高于出料端，促的停留时间和移动速度，这两者是确定长径使物科向前移动；物料在磨内的移动速度，比的依据，也是取得最佳粉磨效果的重要参应使物料与研磨体有适当的接触时间，即物数。料在磨内停留时间。本文拟结合生产实践，找出圈流水泥磨不同物理性质的物料，接其产品细度要长径比的关系式。求，应在磨内有不同的停留时间；因此要求磨札内设有的隔仓板和出料篦板．其孔隙尺1影响长径比的

2、参数寸及数量都要区别对待，否0只能用喂料量粗颗粒物料喂人磨机后，随着磨机的研来控制它。磨体作旋转运动，填满了研磨体的空隙。当为降低粉磨物料的温度，以及改善环继续喂料，会使物料形成前高后低的料面；境卫生条件，所有磨机都设有通风设施；磨如果采用多仓磨，前仓研磨体的填充率略高内气淡的移动，会带走部分物料，同时也会组件。中又分散的系统，由于采用了数采元，用(2)通过指定的可编程接口实现系统在有多台计量秤的混合型粉磨系统中，可节内最优化信息的内部交换省布线电缆。(3)系统内有多种型式的存储器，存(2)高精度，高可靠性。每台计量秤储各种信息和校正数据，这样就不需对称重和喂

3、料秤的精度达到0．5％。装置重复校正。(3)电磁兼容性好，受各种现场干扰(4)经对开关量输入／输出信号的分因素少析和各种组件的功能分析，可实现对系统内(4)系统内各参数存储在多种型式的各种故障的_分析和报警输出。中央控制站可存储器中，数据极其安垒，同时由于自动设放在．中控室内，通过触摸式键盘，操作员可定校正和控制最优化程序，运行时简便快在屏幕上调出各种参数及状态信息，如设定速，可同时执行图1所列各种控制功能。值、实际值、PID的整定参数，故它是一个Multicont系统用于辊压机粉磨系统是完整的监控和编程装置。很理想的，它根据不同的工艺流程可编程、Multic

4、ont系统的特点是：修正，因此可适用于各类粉磨系统。(1)它既可自成小型的控制系统又可(蝙辑李形)和工厂的集散型控制系统连接，组成了既集(收稿日期l992—03—25)一l6一CEMENTTECHNOLOGY怕6．1992影响到物料在磨内的移动速度。由f磨内的其断面积的乘积束表达，其关系式为：气流速度不同，对物料移动速度的影晌就不QcxZDV同，被带走的物料颗粒尺寸和数量也不同式中V一物料在窗内的移动速度。因此，物料在磨内的停留时『卣J和移动速度的从上两式可得乘积等于磨机的长度，但由于作用力大小的VOCD‘’k不同，两者l又与磨机直径有关，还应考虑到或V--k

5、，DL【1)直径的大小．所以长度应与直径有一定的关式中k，一移动速度的比例常数系．选是影响长径比大小的重要参数。义L=Vt在适宜的停留时间与移动速度的前提式中t—物料在磨内的停留时1月]下，一定直径的磨机，应有相应的长径比：则V=k，VtD”如直径偏小、长度偏大，这时磨机的动力设tD”一-(2)K率将要降低．产品中细颗粒多一些；反之，从式(1)和(2)可知：在相同的条件动力效率会高一些，产品中粗颗粒多一。下，‘磨机径变化时，物料在磨内的移动叉如圈流磨的循环量过大，物料在磨内的停速度与磨机长度和直径的平方根成正比，其留时间将要缩短，移动速度会加快，产品细停留时汹

6、与径的平方根成反比。因此，较度将要变粗。这些现象，对扮磨侔用都会产大直径的磨机。物料在磨内的移动速度要快生不利影响。晦停留时旧要短些，粉磨效率会高些；反总之，确定适宜的长径比，是件非常困之，则耍慢、耍长蝗，粉磨效率要低些。值难的事，因为影响粉磨作业的参数很多，如得指出的是：根据生产实践，摩机直径在一物料易磨性、给料粒度及其级配、物料温定范围内是如此，当增大到一定限度后，其度、磨机的规格尺寸、分室数量及各室长粉磨效率将要降低。度、各室村板形式、磨机转速，粉磨系统是根据粉磨动力学的观点，要使物料粉磨开流还是圈流、选粉机效率、研磨体尺寸、到一定的知j虚，往磨内必须有

7、一定的停留时形状、比重、硬度及其级配，研磨体在磨内间；从式(2)可知：当直径变化时，停留时的填充率和料球比，物料的循环量，L出磨物间仅与其平方根成反比：l义从式(1)可知：料细度，磨内风速，隔仓扳和出料篦板开孔当直径变化时，移动速度既与直径的平方根尺寸及其占磨机有效断面的百分比等等。成正比，与长度成【l：比，她们之问有一定最佳的粉磨效果，应是上述诸因素相互的比例关系．即配台，均处于最佳状态时，才会有理想的停LoSD。留时间和移动速度，才能有合适的长径比。L=k，D’(3)2长径比的关系式式中k。一长径比常数从理论上可以推导出：磨机生产能力与式(3)是从理论上推

8、导出来的，由于影其直径的2．5次方和长