纳米Y_2O_3对Ni_WC合金喷焊层组织和耐磨性的影响

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1、第卷第#期中国稀土学报3卫孙年6月∀∀!南#∃%&∋()∗%+,−./!(.0.∋)∋卫.)∋,−0%/1.,2)457兀瞬8:·纳米29对(;??≅通过在含:Α,28、摘要ΒΧ/的(;基自熔合金粉末中添加微量的纳米姚氏研究纳米伪对合金喷焊层组织硬度和耐磨性影响规律及其作用机制。,添加适量的纳米姚伪可细化合金喷焊层组织,,,实验结果表明提高合金喷焊层硬度和耐磨性改善

2、合金喷焊层和基体的结合状态并且经一定温度的后续热处理,可进一步提高合金喷焊层硬度和耐磨性。关键词≅金属材料=纳米姚9:=喷焊层=组织=耐磨性=稀土一≅,Δ##Ε∀=≅)文≅!口以?一#:#:以又一一中图分类号,以#文献标识码章编号7?9#9#69Α,,。近年来随着表面技术的发展稀土元素在表的合金喷焊层沿试板横向切取宽度为39ΓΓ的,,面工程中的应用也日益受到重视也是当前研究试样另制取尺寸为9Η39ΓΓΗ39ΓΓ的喷Μ4’一Ε。。‘的热点仁〕然而有关纳米稀土氧化物在表面改焊层耐磨试样。性上的应用相关报道还很少本文试图在含:ΑΒ3∀:试

3、验方法,一8:Χ/的(;基自熔合金中加人不同含量纳米2%喷焊层的宏观硬度在−∋&巧%),型洛氏硬度,一一乙炔火焰喷焊技术在Φ:#Α钢表面获得喷−39型显采用氧计测定显微硬度在9微硬度计上测,8:、。,Τ焊层研究不同含量纳米2%不同回火温度对定用王水加少量甘油深腐蚀金相试样在%∗2Ρ、。一喷焊层组织硬度和耐磨性的影响Ν&0ΤΝΡ.:型光学金相显微镜及Ν−1∗1Ν0>∗:%型扫描电子显微镜70.Ρ?进行显微组织及磨损表面3试验材料及方法。形貌观察分析用自制的磨损机对喷焊层进行磨∀。·一,33试验材料粒磨损试验磨损机转速为#9≅Γ;Μ’载荷为

4、9,。。试验用基材为Φ:#Α钢试板尺寸为7>?ΓΓΗ(料盘配制的石英砂颗粒度为#9一Υ9目每个试Η。,,:9ΓΓ39ΓΓ喷焊合金粉末为上海斯米克焊材样先预磨ΚΓ;Μ以后每39Γ;Μ称重一次称重前公司生产的含:Α/,用丙酮和酒精清洗、、9∀3Γ5ΤΒ<的(;基自熔性合金粉末吹干用感量为的ς,,,,。3ΙΒ≅3:粒度为Α99目其成份7质量分数?为9型分析天平称重求得次失重的平均值利∀一∀,∀一∀,,∀∀,。Κ一一/9Ε39ϑ:9#Α/3#36Α3:ΑΑΑ用试样失重法来评定耐磨性,。8。+Λ蕊Α(;余量稀土为纳米级粒度的2%:粉末3∀喷焊

5、层试试验结果与分析样制备,∀,28:99∀:将纳米加人量7Β质量分数?为3纳米29含Ω对喷焊工艺性影响9∀,9∀#,9∀Ε,9∀6含:Α/的(;,Β<基自熔性合在喷焊过程中经观察发现在(;基合金粉末金粉末均匀混合后,置于39Γ;Μ,29:9∀ΕΒ,℃烘箱内保温:9中当纳米加人量小于时喷焊过程。一,“”,、进行干燥用0Ν−#ΟΠ型金属粉末喷焊枪工艺参镜面反射明显焊后喷焊层表面光滑致密无夹∀,∀。,≅9ΘΡ乙炔气压力为93Ρ=28:数氧气压力为ΝΣΝΣ渣对喷焊工艺性有所改善而当纳米加人∀通过氧一乙炔火焰喷焊一步法获得3Α一8ΓΓ厚量大于

6、9∀ΕΒ时,使得喷焊工艺性明显变差。喷焊≅:一3一36=≅以抖一一收稿日期9修订日期9ΑΑ≅以幻!3Θ基金项目安徽省教育厅基金资助项目7Ξ3?≅3Θ一,,,=≅作者简介洪永昌7Α?男上海人副教授研究方向焊接材料及材料表面改性等‘∀∀一!≅4ΩΠΛ通讯联系人7.Ι曲ΨΖΨΣΠ[4?Ι一#期洪永昌等纳米姚9:对(;

7、层膜是由于加人过多的纳米2%9Υ63Θ3639ΥΥ66Ε,,在高温发生分解使得气氛中氧量增多导致合金∀9ΕΘ#9339:36#ΘΘ9,粉末中ϑ0;元素对熔滴表面的脱氧作用减弱而造,。∀成的则对喷焊工艺性产生负面作用由此说明适:纳29:米含且对喷焊层回火后硬度影响,,8:量的纳米2%加入可改善熔滴间的相互润湿8:,图为不同含量纳米2%喷焊层经9,,,,,,加速其向喷焊层的融合减少熔滴表面生成氧化:97?#99Α97?ΑΑ9Ε7>?Υ99℃Η!Π回火后硬度,。膜的可能性从而改善了合金的自熔性,比,,变化规律较可知随着回火温度升高在低于

8、∀8纳米2%:含Ω对喷焊层硬度影响,,,#97Ξ℃时硬度稍有下降而高于#99℃时硬度328%:图为纳米加人量与焊态喷焊层表面硬,。又开始略有升高=在Α9℃时硬度均达到最大值。

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