大口径长距离曲线顶管施工技术

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1、2015年lO月第lO期城市道桥与防洪管理施工147大口径长距离曲线顶管施工技术黄志伟,王盛(宏润建设集团股份有限公司,上海市200030)摘要:结合上海污水治理白龙港片区南线东段SST2.5标工程实际的施工情况,简述DN4000长距离曲线顶管施工过程中进出洞、穿越河道与地铁、长距离顶进、曲线线形控制等几项关键施工技术,有关经验可供相关专业人员参考。关键词:曲线顶管;大口径;长距离;施工中图分类号:TU74文献标志码:B文章编号:1009-7716(2015)10—0147—04土量与刀盘的切土量相等,这种稳定的出土状态1概述就是土压机头的开

2、挖面平衡。2010年上海市城市污水采用分片治理,白龙DN4000土压平衡顶管掘进机主要特点包括:港片区服务人口约712万,服务面积约1255km。(1)对所有顶进的管线进行全面切削,其刀南线东段SST2.5标施工内容主要包括DN4000输盘的最大扭矩达到2150kN·m,最大对抗土压力送干管9370m,工作井4座、接收井3座,见图1。40t/m:,能够有效控制顶管正面土压力;输送干管采用顶管施工工艺,曲率半径l000~(2)顶管机设有二级纠偏装置,其油缸总行程5009.61TI,沿线穿越102户民房和6家厂房、地铁为150mm,最大推力160

3、0t,纠偏角度最大也能2#线、川杨河等敏感设施;输送干管采用预制“F”达到3。,便于顶管施工过程中控制其曲线轨迹;型钢承口钢筋混凝土成品管,抗渗等级P8的C50(3)掘进机螺旋输送机排土量可达57m3/h,满混凝土强度,单节长度2.5In,外径4.64m,重约足长距离顶管施工中所产生的出土方量,在减小3Ot,是目前国内最大口径的钢筋混凝土管顶管工程。土体扰动的情况下使顶管施工顺利顶进。2地质水文条件4顶管施工关键技术】南线东段SST2.5标输送干管管底标高处在4.1进出洞措施一1O.64—一lO.751TI,沿线上部土层较稳定,顶管主(1)为

4、了确保顶管机进出洞安全,采用500要在第③④淤泥质粘性土中穿过,该层为软弱土高压旋喷桩+三排850三轴搅拌桩复合进行加层,顶进阻力较小,其具有强度低、渗透性差、含水固(以圆形工作井为例);并在距井外壁72.5cm处量高、压缩性高、灵敏度高等特点,具有触变性和的排桩中插入500mm×300mm×11mm×15mm流变性,施工易受扰动,容易导致开挖面失稳。H型钢6根,长度为预留孔洞以下3.0至起沉标输送干管所涉及的承压(微承压)水主要为高,见图2。⑤,:层微承压水,承压水位一般低于潜水位,呈周(2)NI口破除前,洞门加固土体应采用取芯和期性变化,

5、埋深3.0~11.0nl。探孔检查。取芯主要确定加固土体强度达到设计要求1.5MPa以上;探孔主要检验加固土体正面是3施工设备否存在渗漏现象。探孔开设在洞门中心,共4个,本标段采用DN4000土压平衡顶管掘进机,其探孔直径40mm,见图3。工作原理为顶管推进时其前端刀盘旋转切削土监测数据统计,取芯强度平均在2.75MPa左层,当切削下来的土充满挡土舱时,由于顶管的推右,洞口渗漏现象情况良好,不渗水率达到98.7%。进作用,致使土体对开挖面加压;当该施加压力与(3)在顶管井内侧预留洞口处安装止水装置,地层的土压水压相等,随后调节螺旋出土机的排止

6、水装置采用双道止水(钢压板+橡胶板),橡胶板采用天然橡胶制成,橡胶板物理力学性能指标:收稿日期:2015—06—02抗拉强度不小于15MPa,拉断伸长率不小于380%作者简介:黄志伟(1971一),男,浙江宁波人,工程师,从事建筑及市政工程施工工作。撕裂强度不小于30N/mm,邵尔A级硬度60-I-5。148管理施工城市道桥与防洪2015年10月第10期SST2.4SST2.5t⋯\SST2.5SST2.6莉DN4000-165m冻l溉咖三烹DN4000_l02oⅢ一DN4000-925ml⋯删‘。远枷一道一咖,⋯.。图1顶管平面示意图水下清

7、淤,清淤完成后铺设防渗土工膜,并在河道上下游土工膜上设置麻袋砂挡墙,再在挡墙中间采用吹填砂的方式进行压重措施,在顶管施工结束并沉降稳定后,将土工膜、麻袋砂及相关临时设施清出运河。顶管穿越川杨河时,对施工各项参数加以严格控制,顶进速度在20mm/min~35mm/min;出土量平均控制36.5m3/节;注浆压力控制在0.06~0.09MPa,避免注浆压力过高而发生泥浆冒顶现象。4.3穿越地铁2号线施工顶管穿越越轨道交通2#线东延伸段时为直线顶管,两管的管轴中心间距为9.6in;该处穿越的高架承台中心距约为28.4ITI,,地坪标高约为4.00I

8、TI,管道内底标高一10.450m,顶管外壁距轨道交通2号线承台最近距离约为2.83in,见图5。4.4MJS土体加固图2洞口外土体加固示意图(单位:mm)顶进施工

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