烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数

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1、新型墙材烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数范锦忠(中国建筑东北设计研究院,沈阳110003)[摘要]为提高烧结机法焙烧粉煤灰陶粒的生产效率,本文重点介绍烧结机构造和焙烧原理、烧结机焙烧主要工艺和热工参数、烧结机产量计算、影响粉煤灰陶粒焙烧的主要因素等,以促进烧结粉煤灰陶粒行业的健康发展。[关键词]烧结机、台车、布料器、环行导轨、吸风箱;铺底料和边料装置;预热点火器;固定炭;粘结助熔剂;生料球;烧结粉煤灰陶粒用烧结机法焙烧的粉煤灰陶粒通称为烧结粉煤台车下设多个固定的吸风箱(从预热点火器到机尾卸灰陶粒,主要优点是用灰量大(80%~95%)、用灰范围料处),台车两侧边板底部(平板)

2、与吸风箱顶部平板广(中粗灰、细灰、干灰、半干灰、湿灰)、生产热耗相对间有密封装置,以避免漏风,尽量使通过台车炉蓖间较低(比回转窑法低40%左右)、产品质量好(用中粗隙的气流引入吸风箱。每个吸风箱都设有闸门,用以灰生产的粉煤灰陶粒,堆积密度630kg/m33调节进入各吸风箱的风量。~700kg/m,筒压强度4.5MPa~6.5MPa,可以配制MU20~MU40陶铺底料和边料装置的功能:将已烧成并筛分的粉粒混凝土;用细灰生产的粉煤灰陶粒,堆积密度煤灰陶粒(Φ5mm~15mm)在生料球布料前铺设于台车33底部的炉蓖上和两侧的边板内侧,并重复周转使用,750kg/m~900kg/m,筒压强度

3、6MPa~9MPa,可以配制MU30~MU50陶粒混凝土);主要缺点是产品单一,只可有效提高台车底部和边部的陶粒质量。能生产普通型和高强型陶粒,不能生产超轻型陶粒,布料器的功能:将生料球经导料槽后均布于台车市场适应能力相对较差。但为了有效解决当地燃煤内,再经挡料板刮平,使料层厚度均等、表层平正。挡(粉)电厂的排灰困难,只要能适应当地和周边地区的料板高度可以调整,以满足料层厚度的要求,挡料板市场需求,烧结粉煤灰陶粒仍有较好的发展空间。底部为圆棒型,以减少生料球刮平磨损。预热点火器的动能:对台车内布料后的生料球面1烧结机构造和焙烧原理层进行干燥、预热、点火,以避免表层生料球因升温太1.1

4、烧结机构造及功能快而产生炸裂、粉料增多,确保料层正常焙烧。烧结机主要由布料器(包括导料槽、挡料板等)、台1.2烧结机焙烧原理车(两侧有边板、底部有炉蓖)、环行导轨(上下平行、两烧结机、锅炉引风机启动运行,台车连续行走前端半圆)、传动装置(包括调速电动机、减速机和星状大进,已烧成并筛分的粉煤灰陶粒经铺底料和边料装置齿轮等)、吸风箱、密封装置、机架、油路润滑系统等组铺设于台车底部的炉蓖上和两侧的边板内侧,铺料厚成。其配套设备主要有:铺底料和边料装置、预热点火度≤20mm;与此同时,从圆盘成球机工段由胶带输送器、总风道(吸风箱后)、除尘器、锅炉引风机、烟囱等。机输送的粉煤灰生料球,经布料器

5、的导料槽均布于已环行导轨固定于机架上,相连的台车紧密排列,铺有底料和边料(粉煤灰陶粒)的台车上,随着台车连安置于环行导轨并在导轨上行走(台车两侧底有小型续行走,布料器的挡料板将面层刮平,料层厚度四轮滚动),形成一个联动带,连续运行。台车的移动250mm~300mm,继而进入预热点火器下方,预热温度由烧结机头部的传动装置驱动,使全部相连的台车均400℃~600℃、时间1.5min~2min,点火温度1150℃~衡连续行走,行走速度由调速电动机调整控制。上部1300℃、时间2min~3min;在台车底部吸风箱引风作用2007年10期·29·新型墙材下,空气从料层表面被吸入,因料球内含有炭

6、分,上层料球很快干燥、预热、点火、焙烧,形成1200℃~1300℃焙烧层,料球内产生复杂的物理化学反应;通过焙烧层的空气温度自上而下提高,逐步干燥、预热、点火、焙烧下部生料球,焙烧层逐步向下推进,直至料层底部;料球从表皮到球心、料层从上层到下层不断焙烧,最后形成烧结粉煤灰陶粒;焙烧层从离开预热点火器图1烧结机台车料层焙烧示意图1min~2min后,随着料球内可燃物质烧尽,表层陶粒被烧结粉煤灰陶粒吸水率比黏土陶粒、页岩陶粒相对较吸入的空气逐渐冷却,上部的焙烧层逐步变成陶粒冷却高的主要原因。层;随着预热层、焙烧层逐步下移,冷却层也随至下移,2烧结机焙烧主要工艺和热工参数直至料层底部。料层

7、焙烧过程和分布概况见图1。台车行走前进至烧结机尾端(半圆),已烧成并基根据国内近30年的生产实践经验,介绍烧结机本冷却的陶粒自动翻落卸出,经破碎、筛分处理后到焙烧粉煤灰陶粒的主要工艺和热工参数。成品堆场;卸料后的台车经下部平行轨道向机头(传2.1预热、点火温度和时间动装置)方向行走,步入连续循环生产。预热温度和时间与生料球的含水率有关:含水率通过台车料层底部的尾气(烟气)经吸风箱、总风高,预热温度相对较低,时间相对较长。在含水率16%道、除尘器、锅炉引风机

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