减温减压器技术协议书

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1、技术协议书减温减压器Ⅰ（X8306）减温减压器Ⅱ（X8307）甲方：新能凤凰（滕州）能源有限公司乙方：江苏盐阜电站阀门辅机制造有限公司2008年8月１、总则1.1本技术协议书适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司工程全厂外管减温减压装置，它包括本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应提供满足本技术协议书和相关标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3设备采用的专利涉及

2、到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。2、设计制造及验收标准减温减压装置的设计、制造及验收必须符合国家及行业相关标准。这些标准和规范（不限于）至少包括：JB/T6323《减温减压装置》3、甲方设计和运行条件3.1安装位置：室外3.2厂区地震设防烈度：7度3.3气象条件：平均气压100.79kPa平均气温13.7（℃）极端最高气温40.4（℃）极端最低气温-21.8（℃）3.4甲方本次采购的减温减压器参数及数量如下表：名称位号数量进口蒸汽参数出口蒸汽参数冷却用水参数减温减压器ⅠX83061台P1=2.5MPa

3、GT1=350～380℃Q1=6.64～86.7t/hP2=1.27MPaGT2＝192℃Q2=6.05～100t/hP3=5.2MPaGT3=104℃Q3=0.81～13.3t/h减温减压器ⅡX83071台P1=1.27MPaGT1=192℃Q1=63t/hP2=0.3MPaGT2:对应饱和温度Q2=63t/hP3=3.0MPaGT3=104℃Q3=2t/h4、技术规格4.1设备功能及设计要求4.1.1在正常条件下，能安全可靠稳定的运行，不产生振动，噪音低。减温减压装置调节灵敏，适应能力强，出口蒸汽参数稳定，流量在规定范围内变化，减温减压装置保证能

4、够连续稳定运行。4.1.2能适应入口蒸汽在非设计工况时，出口蒸汽参数仍达到设计值。4.1.3减温减压装置出口蒸汽压力误差为±0.01MPa。4.1.4二次蒸汽出口温度误差范围为±2℃。4.1.5减温减压装置减压系统配有减压阀、节流降噪孔板，调节阀应具有降噪和防汽蚀功能,应能保证在减压阀下游1米处，距管壁1米，噪音声压级不大于85dBA。4.1.6减压阀泄漏量不超过减压阀流通能力的0.1%。4.1.7阀杆和阀座形成的流道形状设计，应不会使蒸汽发生强烈的波动。4.1.8在减温减压阀的出口处应考虑装有整流件对带旋流的蒸汽进行整流，阻止气流波动，从而防止管道

5、波动。4.1.9减温水可调喷咀要求严格制作：泄漏等级符合ANSI16.106标准，泄漏量为额定容量的0.01%。4.1.10配置安全阀及消音器，当运行超过允许值时，安全阀自动及时动作，排除额定流量的全部蒸汽，保证设备安全，安全阀最大泄放量满足请购单要求；消音器出口噪音﹤80dBA.4.1.11在减温水喷入处应设置孔罩或衬套，以防止喷水直接冲刷阀体内壁，对可调喷咀等阀门的密封面应堆焊硬质合金材料，以保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。4.1.12减温减压装置本体管道上二次蒸汽出口处预留两个接口:远程压力测点接口和远程温度接口,远程温度接口采用温度保

6、护套管（长度由制造厂确定），材质为316L，接口形式为内螺纹M27×2。4.1.13减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低，高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配置止回阀。4.1.14减温减压装置所用的调节阀均采用有成熟运行经验的气动调节阀，采用西门子智能阀门定位器，定位器支持HART协议，输入信号和反馈信号均为4～20mADC，便于控制纳入DCS系统。4.1.15减温减压装置结构设计和热力计算严格按《减温减压装置设计规范》，减温减压装置的强度等计算应充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的最不利组合，所有管道元件、各重要部

7、件均应经过严格的应力校核。4.1.16减温减压装置使用寿命为20年。4.1.17乙方在投标时对设备的功能设计做出具体说明。4.2材质要求4.2.1减温减压装置选用新型高质量的、适合于工作条件的材料；材料能承受工作条件下的温度应力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。4.2.2减温减压装置的材质及规格须符合国家标准中的有关技术条件，并附有钢厂材质证明书。4.2.3乙方在投标时应以表格的形式列出减温减压装置主要部件材质清单。4.2.4乙方在投标时填写完整的投标技术参数表。4.3设备制造要求4.3.1减温减压器的

8、制造至少包括下列部件：1)设备壳体，2)设备支座，3)减压阀及其与本体的连接，4)安全阀及其入口管道的连接，