低密度聚乙烯纳米ZnO复合材料击穿性能研究

《低密度聚乙烯纳米ZnO复合材料击穿性能研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、国内图书分类号：TM215．92工学硕士学位论文低密度聚乙烯／纳米ZnO复合材料击穿性能研究硕士研究生：程羽佳导师：张晓虹申请学位级别：工学硕士学科、专业：电介质工程所在单位：电气与电子工程学院答辩日期：2013年3月授予学位单位：哈尔滨理工大学ClassifiedIndex：TM215．92DissertationfortheMasterDegreeinEngineeringInvestigationonBreakdownPropertiesofLow—densityPolyethylene／Nano—ZnOC

2、andidate：CompositesChengYujiaSupervisor：ZhangXiaohongAcademicDegreeAppliedfor：MasterofEngineeringSpeciality：DielectricengineeringDateofOralExamination：March，2013University：HarbinUniversityofScienceandTechnology哈尔滨理工大学硕士学位论文原创性声明本人郑重声明：此处所提交的硕士学位论文《低密度聚乙烯／纳米Zn

3、O复合材料击穿性能研究》，是本人在导师指导下，在哈尔滨理工大学攻读硕士学位期间独立进行研究工作所取得的成果。据本人所知，论文中除已注明部分外不包含他人已发表或撰写过的研究成果。对本文研究工作做出贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式注明。本声明的法律结果将完全由本人承担。作者签名：器羽够日期：弘侈年；月巧日哈尔滨理工大学硕士学位论文使用授权书《低密度聚乙烯／纳米ZnO复合材料击穿性能研究》系本人在哈尔滨理工大学攻读硕士学位期间在导师指导下完成的硕士学位论文。本论文的研究成果归哈尔滨理工大学所有，本论文的研究内容不

4、得以其它单位的名义发表。本人完全了解哈尔滨理工大学关于保存、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关部门提交论文和电子版本，允许论文被查阅和借阅。本人授权哈尔滨理工大学可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文，可以公布论文的全部或部分内容。本学位论文属于保密口，在年解密后适用授权书。不保密由。(请在以上相应方框内打√)作者签名导师签名日期：庐夕眵年3月吱S日日期：年月日哈尔滨理工人学工学硕：f：学位论文低密度聚乙烯／纳米ZnO复合材料击穿性能研究摘要聚乙烯是热塑性树脂中综合性能较好的材料，然而在；'1-an电场的

5、长期作用下，其电绝缘性能将逐渐下降。为了提高聚乙烯的长期电绝缘性能，许多学者开始关注纳米添加剂对聚合物电学性能的影响，大量的研究表明，将纳米粒子添加到聚乙烯基体中能有效地提高复合材料的电学性能。本文以低密度聚乙烯为基体树脂，不同粒径的纳米氧化锌为无机填料，选用硅烷偶联剂(KH．570)和钛酸酯偶联弃tI(105、101、TC—F)作为纳米ZnO的表面改性剂，采用熔融共混法和溶液共混法制备出不同含量ZnO的LDPE／ZnO纳米复合材料。并在不同温度下对复合材料进行击穿性能的测试，同时对添加不同含量纳米ZnO的复合材

6、料进行电导的测试，探究了不同温度对复合材料电导率的影响。并对复合材料进行了介电频谱的测试，利用电声脉冲法进行了空间电荷的测量。工频交流击穿实验表明，经表面修饰的纳米氧化锌可以有效的提高聚乙烯／纳米氧化锌复合材料的击穿场强，其中由硅烷偶联剂(KH．570)进行表面修饰的提高幅度最大。实验发现粒径较小的纳米氧化锌改善聚乙烯交流击穿性能的效果更好；当氧化锌含量为3％时，复合材料击穿场强比纯的LDPE提高了11％，且适当的添加纳米氧化锌可以有效的抑制复合材料击穿场强随着温度升高而降低的幅度。电导率的测试结果表明，氧化锌的

7、加入使复合材料的电导率有所增大，但是含量不同其增大的幅度也有差异，当ZnO含量为3％时，增加幅度最小。介电频谱测试表明，纳米氧化锌的加入使复合材料的介电常数降低，但损耗角正切值略微增大。PEA测试结果表明，添加不同比例纳米氧化锌的复合材料具有不同程度抑制空间电荷的效果，且在短路过程中，可以有效地释放电荷。关键词低密度聚乙烯；纳米氧化锌；击穿性能；电导性能哈尔滨理工人学-T学硕：{：学位论文InvestigationonBreakdownPropertiesofLow-densityPolyethylene／Nan

8、o·-ZnOCompositesAbstractAspolyethyleneisathermoplasticresinwhichhasthegoodcomprehensiveperformance，ButPEitselfhassomedefectsandinsufficiency．TheinsulationperformanceofPEwilldeclinedunderh