桩基技术交底

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时间:2019-05-12

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1、技术交底书单位:梧州赤水铁路专用线I标项目工程部主送单位页数第1页共8页工程名称梧州赤水铁路桥梁工程部位桩基交底内容:一、施工准备1、主要机具:冲孔桩机、泥浆泵、交流电焊机、测绳、全站仪、经纬仪、水准仪等。2、场地地面障碍物处理完毕,施工用临时设施准备就绪。二、施工工艺1、工艺原理泥浆护壁作用原理:在孔内加入泥浆,利用泥浆在孔内形成一层泥浆膜,将不同土层上的空隙渗填密实。同时,由于泥浆的相对密度大于水的相对密度,可增加静水压力,使孔内漏水减少到最低限度,稳定孔壁,延缓沙粒和悬浮状土颗粒的沉降,便于处理沉渣。此外,泥浆护壁具有润滑

2、钻头和减少钻进阻力等作用。2、施工工艺流程图(后)三、施工方法、步骤及操作要点1、施工准备将桥位墩台处的场地平整,使场地有足够的空间供机械设备安装和移位,修建拌浆池、储浆池、沉淀池、和泥浆循环槽,道路、电路、水沟及附属设施布置合理。。2、测量定位 测量放样:在施工技术人员的指导协助下,测量人员根据施工图纸精确放样出孔位,做好护桩,复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。编制:复核:审核:签收:签收时间:注:“技术交底书”一式两份,一份施工队负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。施工工艺流程图:开挖埋设护筒钻机就位制作

3、护筒钻进一次清孔安放钢筋笼安放导管灌注水下砼拔除护筒截除桩头无损检测制作钢筋笼测量沉碴厚度测量砼面高度设置泥浆泵泥浆备料组拼及检验导管运送砼备制砼准备工作钻孔注浆泥浆沉淀供水泥浆池编制:复核:审核:签收:签收时间:注:“技术交底书”一式两份,一份施工队负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。3、开孔、钻进(1)、护筒埋置护筒具有固定桩位、引导钻头(锥)方向,隔离地面水免其流入井孔,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度,形成静水压力,以保护孔壁免于坍塌等作用。护筒用钢板卷制而成,其内径为比

4、设计桩径大20~40cm,护筒顶端留有高30cm、宽30cm的出浆口。护筒埋设以桩中心为圆心,采用人工方式开挖直径比护筒直径稍大的土坑以埋设护筒。开挖前用十字交叉法将桩心引至开挖区外,做四个护桩,并做好保护(直到成孔后),埋设护筒后再将中心引回,使护筒中心和桩位中心重合。护筒埋深一般为2m,其顶端高出地面0.3~0.5m。护筒倾斜偏差不得大于1%,平面位置偏差不得大于5cm。(2)、钻机就位钻机就位处地基应坚实,以防止场地产生不均匀沉降,造成钻机倾斜或位移,以保证钻机作业过程中的稳定性。就位后钻头中心和桩位中心应对正,误差控制在

5、2cm以内。(3)、泥浆池及泥浆制备:泥浆池的容积为钻孔容积的1.2~1.5倍,护壁泥浆可采用孔内自然造浆。在施工过程中及时加入粘土及泥浆处理剂。(4)、钻进向埋设护筒时已挖成的孔内注入清水,开动钻机。同时,开动泥浆泵以破坏土层,保护孔壁并浮起钻渣。开始钻孔时,待泥浆均匀后以低档慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固得泥皮护壁,钻至护筒脚下1m后,方可按正常速度钻进。在钻进过程中,要经常注意土层的变化,对不同土层,须采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量。钻孔过程中,若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上的描述有显著差别时,应及时向监理

6、工程师汇报。在监理工程师批准之前,不得进行下一步的工作。钻进过程中,应经常检查泥浆指标,随时根据地质情况控制泥浆比重及钻进速度。认真做好钻孔记录,在钻进过程中要勤检查钻机是否移位,钻头是否偏移桩位中心,防止出现斜孔。钻孔应一次成孔,不得中途停顿。(5)、清孔当钻孔至设计高程经检查合格后即进行清孔,不得停歇过久,使泥浆、编制:复核:审核:签收:签收时间:注:“技术交底书”一式两份,一份施工队负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。钻渣沉淀增多,造成清孔工作的困难,甚至坍孔。清孔前要进行孔深、孔径、孔位检查。清孔可利用钻

7、机的反循环系统的泥石泵持续吸渣5min-15min左右,清孔至沉渣厚度后报监理工程师检查。对于桩径≤1.5m的摩檫桩,沉渣厚度不大于300mm;对于桩径>1.5m或桩长>40m的摩檫桩,沉渣厚度不大于500mm;。清孔后须在最短的时间内灌注砼。(6)、钻孔中易出现的问题及其处理方法:①、塌孔:当发生浅层孔口坍塌时,应立即拆除护筒,并将钻孔回填密实,在原位置重新埋设护筒,重新钻进;当发生深层孔内坍塌时,先探明坍塌位置,回填砂和粘质土混合物至坍孔处位置以上1-2m,如塌孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。②、弯孔(斜孔)

8、:用检孔器先查明钻孔偏斜的位置和偏斜范围,当弯孔不严重时,可用钻机进行上下反复扫孔,使钻孔正直;当发生严重弯孔时,应重新回填砂粘土,待回填物沉积密实后再行钻进。4、钢筋笼的制作与吊装在终孔之前,即要提前将钢筋笼制作成型。钢筋笼在钢筋加工场内分段加工制作,运输至孔

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