基于PRO／E汽车驱动盘模具CAD／CAM

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1、学兔兔www.xuetutu.com务I造匐化基于PRO／E汽车驱动盘模具CAD／CAMBasedOItthePRO，EautomotivedrivingdiscmoldCAD，CAM张晓光ZHANGXiao．guang(辽宁工业大学机械工程与自动化学院。锦州121001)摘要：本文针对汽车驱动盘零件的特点进行模具设计，通过零件结构及尺寸的分析，设计合理的分型面，利用三维软件PRO／E实现驱动盘的模具设计，并且利用MASTEROAMX5软件，设计下模具数控加工轨迹，生成数控加工代码，并且在软件中进行实体切削仿真。关键词

2、：驱动盘；模具设计；PRO／E；MASTERCAMX5中图分类号：TH122文献标识码：A文章编号：1009—0134(2012)10(上)一0006—03Doi：10．3969／J．issn．'009-0134．2012．1O(t)．O31概述束尺寸，给尺寸驱动带来困难。尺寸最好一起驱动，防止视图混乱。驱动盘对汽车来说是非常重要的，驱动盘是给汽车传递动力的，所以驱动盘要求的精度是非2)在使用拉伸和旋转这些最基本的命令时，常高的。在工厂加工用熔模铸造的方法来铸件，一定要注意它们的先后顺序，否则会出现后面的这样对于工件来

3、说精度可以达到很高，然后用机造型将前面的造型破坏的情况出现。床对工件重要部位进行进一步的加工。本文设计3)在造型实体前最好有一个造型的大致思路，的零件对于驱动盘上、下两块平行板的平行度要尽量用最少、最简单的命令完成造型，思路一定求很高，并且槽和外圆柱面的表面粗糙度要求很要清晰。高，主要目的是为了定位，确保在总装过程中的2．2创建过程装配尺寸，所以要求在加工过程中要保证其重要通过以上分析利用三维软件Pro／E对其造型过尺寸的精度。程如下。常用的模具设计CAD／CAM软件有PR0／E，1)新建零件文件CAXA，UG，MAS

4、TERCAM等，本文主要利用单击“新建”按钮打开“新建”对话框，输入PRO／E进行模具三维实体设计，然后利用数控加零件名称“驱动盘”。工软件MASTERCAM软件完成驱动盘模具的数控2)创建拉伸实体特征加工仿真以及数控代码的生成，最后利用软件接(1)基本体的创建：通过拉伸和旋转命令完成口在CAXA软件中完成二维模具装配图的绘制。驱动盘基本体的创建；2实体造型(2)绘制下板：由于上下板不在一个平面，Pro／E是一个全方位的三维设计开发软件，其需要建立平面，点击平面按钮，以上板的下表中包括实体创建模型模块、零件装配模块、模

5、具面为基准，在80．59处建立于下表面平行的平面设计模块和数控加工模块等功能，并且它具有单DTM1，在基准面上创建拉伸实体，零件上下板的一数据库，各个模块之间的数据可以再生，它采厚度比较小，要求的精度高，形状复杂，在造型用了参数化设计，设计人员使用起来非常方便【2J。中出现的主要问题是上下板连接处的肋板，肋板与上下板的连接处的衔接经常出现问题。在此可2．1创建实体注意问题以采用简单的拉伸命令对该部分进行造型，但是在零件设计模块中，绘制零件时应注意一下经过细审图纸的尺寸，发现肋板与上板的连接处四点。不能拉伸，形状与图纸完

6、全不一样，最终利用合1)在绘制草图时，圆画在坐标系中心，其他图形尽量画在第一象限，否则会出现坐标系的约并曲面的命令完成了造型，如图l所示。收稿日期：2012-06-15作者简介：张晓光(1977一)，男，辽宁铁岭人，讲师，硕士，研究方向为机械制造和数控技术。【6】第34卷第1O期2012-10(上)学兔兔www.xuetutu.comI訇地3．2分模过程注意要点．1)选面复制问题。在建立分型面过程中，首先需要选择开模时需要的实体表面，并对其复制以生成曲面，但是传统的选面方法就是一边按着ctrl键，一边用鼠标选面，这种方

7、法对于简单规则的几何体可以较为顺利的实现，但是对于复杂表面，如果还是利用传统的方法，很容易出现选图1零件最终模型重面、误选线等现象，出现这些现象之后只能放3模具设计弃本次选面，从头再来，很是繁琐。在设计过程模具是一种高生产效率的工艺装备。在工业中所采用的方法就是全选面，无论在任何一次建生产中应用模具，能够成批生产，节约原材料，立分型面的时候均把所有的实体表面复制，然后稳定制件质量p】。模具在现代工业生产中的作用再与建立的分型面进行合并，这样虽然表面多选很大，生产效率高，可以实现制品或零件的高速了，但是经过正确的合并之后

8、，一般都会把多余度大量生产；可实现少切削、无切削加工；操作复制的表面去除，同样也能达到预期的目的，而工艺简单，利用模具生产制品时，不需要操作者且全选面的方法很简单：先点选任意一面然后按较高的技艺水平。住shift选择其它任意一面，这时会发现实体表面3．1模具分型过程除了第二次选择的面没有选上之外，其它的表面驱动盘是精铸零件，采用熔