液压刀架在数控车床维修实验台上的应用

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1、2013年7月机床与液压Ju1．2013第41卷第14期MACHINETO0L&HYDRAULICSVo1．4lNo．14DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．14．054液压刀架在数控车床维修实验台上的应用方兵，孙连栋，文斌(浙江同济科技职业学院，浙江杭州311231)摘要：论述数控维修实验台配备液压系统的必要性，对某型液压刀架用于FANUC0iTD系统数控车床维修实验台进行研究。结合该刀架的工作原理，对刀架的I／O模块连接部分、刀架动作流程及PMC梯形图进行了详细

2、设计，为设备的实现打下基础。关键词：液压刀架；数控机床维修实验台；PMC中图分类号：TB47文献标识码：B文章编号：1001—3881(2013)14—148—2从20世纪90年代初至今，我国数控机床产量和9上移，将刀盘推出，刀盘与端齿盘8脱开。当刀盘保有量一直在迅速增长，于此同时其中相当一部分也锁紧接近开关7检测到刀盘与端齿盘完全脱离后，转逐渐进入故障频发期。由于数控机床调试、维护与维位电磁阀2得电，马达带动刀盘正转或反转(由修人员的严重缺乏，影响了国内各行业中的数控机床PMC判断，按就近选刀方

3、向旋转)。回转过程中，当开动率，因此培养适合我国数控机床发展的高技能数前刀码信号通过刀位接近开关5被不断读入，PMC控维修人员迫在眉睫。鉴于此，2006年，“数控机床程序实时比较，当目标刀号的上一刀位信号到达后，装调维修工”成为劳动和社会保障部公布的第六批锁紧电磁阀断电，粗定位销插入凸轮面，压力油通过新职业之一，并于2007推出《数控机床装调维修工插销上的节流阀3后进人马达，马达开始减速，目标国家职业标准》。由于该标准推出的年份不是很久，刀位越接近节流口，马达转速越低。当插销完全插入数控机床维修人

4、员的培养还处在一个发展上升期。凸轮的粗定位槽时，刀盘基本到位，节流口也基本关用于生产的数控机床追求的是其功能性和可靠死。此时油缸后腔与压力油相通，前腔与回油相通，性，缺乏实验培训设备的直观性、开放性和灵活性，活塞前移至端齿盘锁紧，刀盘完成精定位。与此同目前我国数控维修人才的培养主要依赖于数控机床维时，刀盘上数刀接近开关6的信号为1且锁紧接近开修实验台。关7检测到端齿盘锁紧，转位电磁阀断电，并以此为与其他传动系统相比，液压系统由于具有灵活、回答信号，通知数控系统换刀结束。回油路中串联节平稳、易于实现

5、力放大、无磨损、无噪声等优点，在流阀可适当调节马达转位时的背压，从而减小转位数控机床的应用率高达90％以上。液压系统不仅用冲击。L于主运动、进给运动，还可以实现机床导轨的润滑、l一锁紧电磁阀刀具或工件的夹持、变速箱齿轮换挡等重要辅助功2一转位电磁阀3一节流阀能。但是目前国内几乎所有的数控机床维修实验台只4_液压马达是实现了数控机床的最基本功能，没有将液压系统引5一刀位接近开关入实验台，造成数控维修学员13后排除液压系统故障数刀接近开关相对比较困难。液压刀架以其可靠性高、锁紧力大、7一锁紧开关8__

6、端齿盘双向旋转、换刀速度快等特点，在中高挡数控车床上活塞广泛应用。为此，作者就某型号液压刀架应用于1o__液压缸FANUC0iTD系统数控车床维修实验台进行了研究。ll一刀盘1液压刀架的工作原理及过程液压刀架工作原理如图1所示。控制刀盘11的图1液压刀架工作原理旋转有两个执行元件，刀盘的松开和夹紧由液压缸2刀架PMC控制10执行，液压马达4负责驱动刀盘旋转。数控系统2．1PMC输输出信号及地址分配在执行T换刀指令时(如3'0303，换3号刀，调用3图2为系统PMC输入信号接线和地址分配图，号刀补值

7、)，T代码通过F地址传送至PMC侧，PMCX3．0，X3．1，X3．2，X3．3为刀架上对应的刀位检测执行换刀程序，刀盘锁紧电磁阀1得电，液压缸活塞接近开关信号，其组合状态值与刀号的对应关系由刀收稿日期：2012—06—20作者简介：方兵，男，硕士，讲师，研究方向为数控技术。E—mail：178662470@qq．corn。第14期方兵等：液压刀架在数控车床维修实验台上的应用·149·架生产厂家根据接近开关的实际安装情况定义，如表1所示。X3．4为数刀接近开关信号，需要注意的是数刀信号在每一刀位均

8、会感应，但未到目标刀位时，不做锁紧动作。x3．5为刀盘锁紧信号接近开关信号，锁紧到位时为1，松开时为0。+24V图2PMC输入信号表1刀位信号、刀号对应表图3(a)为系统PMC输出至继电器的信号接线和地址分配图，Y2．0为液压马达正转信号，Y2．1为马达反转信号，Y2．2为刀盘松开锁紧信号，控制松开时输出为1，控制锁紧时输出为0。图3(b)为输出信号最终至电磁阀线圈的接线图，继电器KA1、KA2控制转位电磁阀的线圈YV1、YV2，继电器KA3控制锁紧电磁阀的线圈YV3。系统I／O模