基于RBI的天然气装置管道系统风险分析

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1、★石油化工安全环保技术★2014年第3O卷第3期PETR0cHEMICALSAFETYANDENvIR0NMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY基于RBI的天然气装置管道系统风险分析石凯，姜海一，赵文静，路笃辉(中国特种设备检测研究院，北京100013)摘要：对某天然气装置管道系统进行定量RBI技术应用，确定管道的风险等级，辨别隐患管道，结果表明：约10％的压力管道占据了整个管道系统94％的总风险。分析装置中主要潜在的损伤机理，并在此基础上制定适宜的检验策略，合理分配有限的检验资源，降低装置的运行风险，既满足企业的需要，又可以为国内类似装置的安全稳定长周期运行提供参

2、考。关键词：RBI天然气装置压力管道定量风险检验腐蚀基于风险的检验(RiskBasedInspection，简称l天然气装置简介及评估范围RBI)是国际上新兴的资产完整性管理技术，是一该石化公司的天然气装置于2005年6月建成种以设备破坏导致的介质泄漏为分析对象，并通投用，设计天然气能力为25×10m／a，设计海过检测实现风险控制的管理过程。其实质是在综管人口压力为5MPa，天然气外输压力为2．1合考虑评估对象的经济性和安全性的基础上，对MPa。主要工艺流程为：来自海上平台的原料气评估体系中潜在的风险进行分析和排序，区分对首先进入段塞流捕集器，进行气液分离，凝液进待系统风险的主要

3、环节和薄弱环节，确保系统的入凝析油稳定装置处理；气体进行分子筛脱水、安全稳定运行。深冷分离、凝液分馏，生产出干气、丙烷、丁早在上世纪90年代，欧美工业发达国家已开烷、戊烷、稳定轻烃等产品；干气经计量后直接始对RBI技术进行研究。美国石油协会(API)率外输，烃液产品进入球罐，装车外运销售。主要先于1993年5月开展由二十余家全球知名石化企工艺单元有：段塞流捕集器及凝析油稳定单元、业赞助的大型过程成套装置基于风险的检验¨，分子筛干燥单元、深冷分离单元、分馏单元。并于1996年公布RBI基本资源文件APIBRD581本次RBI技术应用采用由DNV(挪威船级社)的草案，于2000年和2

4、002年分别颁布APl581_3J开发的ORBITONSHORE定量分析软件，它是目和AP1580_4两个国际标准文件。为了与国际接前国际上应用较为成熟的RBI专业软件之一，能轨，满足装置长周期运行的需要，我国于上世纪将风险后果以财产损失(具体金额)或破坏面积的末也引进了RBI技术应用。2006年，国质检特形式表示。评估对象为该天然气装置中所有在用198号文“关于开展基于风险的检验(RBI)技术的压力管道，共552条。试点应用工作的通知”的颁布，为我国RBI技术应用提供了坚实的政策保障。目前，RBI技术2RBI技术应用在国内外已得到广泛的应用引，被证明是提高2．1腐蚀回路的划分装

5、置安全可靠性和优化检验资源的先进笔；理一般而言，对于不同的设备，如果材料、操技术。本文介绍定量RBI技术在某石化公司天然气收稿日期：2o13—09—18。装置中的应用情况，对装置中的压力管道进行风作者简介：石凯，男，毕业于中南大学材料学专业，险分析，并根据其潜在的失效模式和风险等级制硕士，主要从事石油化工设备完整性管理及风险评定适宜的检验策略，以指导2013年5月大修的检估方面的工作，已发表论文4篇，助理工程师。验工作。E—mail：shikai186@126．con★石油化工安全环保技术★2014年第30卷第3期排污阀V20、放散阀V22的后端法兰(以气流方2．1l补口防腐向为

6、基准)。吹扫空气和置换氮气由阀门V11、试压合格后，按照《工业设备及管道防腐蚀V6V8V14V31V18V19V20V21、V22工程施工质量验收规范》(GB50727-2011)，对的法兰拆开处注入。吹扫时，在阀门V12、V3、管道碰口处进行补口防腐。V7、V16、V23的法兰拆开处用白布或涂白漆的靶板检查，10rain内无铁锈、尘土、水分或其它3结语脏物为合格，在不损伤管道的前提下，用铁锤敲KL母站动火作业的圆满成功，为大型CNG打管底、焊缝及弯头处，彻底清除污物。母站扩建工程动火作业提供了良好的典范，为该吹扫完毕，进行氮气置换。置换时，用含氧母站产能扩大，平稳运行，消除安全

7、隐患提供了量检测仪在阀门V12、V3、V7、VI6、V23的法强有力的保障。通过本次动火作业可知，CNG母兰拆开处检测氧气浓度，待氧气浓度低于2％时，站扩建工程动火作业是一项复杂的工程，需要统置换合格。立即将阀门V11、V6、V8、V14、筹安排，紧密配合，分工协作，才能确保安全无V3、V18、V19、V20、V21、V22的法兰安装事故。r【rLrLrll234牢固。1J1j1J1J参考文献：2．10严密性试验严密性试验压力为管道设计压力(30MPa)，国家发展和改革委员会．S