全液压翻转机系统设计

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1、2012年11月机床与液压NOV．2012第40卷第22期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1．40No．22DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．22．018全液压翻转机系统设计陈杰，金鑫，张晖，张柯，张悦，王志远(1．上海交通大学材料科学与工程学院，上海200240；2．卡特彼勒(徐州)有限公司，江苏徐州221001)摘要：为实现大型结构件的翻转，提高生产效率，采用全液压翻转机已成为一种趋势。作者从机械结构、电控系统、液压系统等方面介绍了一种全液压翻转机的设计过程。实际应用表明，该新型全液

2、压翻转机能很好地满足大型结构件翻转的要求。关键词：翻转机；液压；电控；触摸屏中图分类号：TH122文献标识码：B文章编号：1001～3881(2012)22—052—3DesignofaWholeHydraulicTurnoverMachineSystemCHENJie，JINXin，ZHANGHui，ZHANGKe。，ZHANGYue，WANGZhiyuan。(1．SchoolofMaterialScienceandEngineering，ShanghaiJiaotongUniversity，Shanghai200240，China；

3、2．Caterpillar(Xuzhou)Limited，XuzhouJiangsu221001，China)Abstract：Torealizetheturnoveroflargestructurepartsandimprovetheproductionefficiency，usingwholehydraulicturnovermachinehasbecomeatendency．Thedesignprocessofthisnewtumovermachinewasroundbyintroducedfromthemechanical，el

4、ec—tricalandhydraulic．PracticalapplicationshowsthatthenewmachineCansatis~thedemandsoftheturnoverwithlargestructureparts．Keywords：Turnovermachine；Hydraulic；Electricalcontrol；Touchscreen焊接作为一种重要的材料成型方法，近些年来，尽量减少能耗，符合节能减排的要求；最后，需满足伴随着新材料、新工艺、新方法的不断进步，焊接技0。到180。／180。到0。的翻转功能

5、。为满足以上要求，术取得了长足的发展。焊接作为一种制造技术，在机对翻转机的机械结构、电控系统以及动力装置进行了械制造工业中有着广泛的应用，在现代制造技术中全面设计。焊接结构件所占的比重也越来越大，结构件的焊接向2机械结构设计着大型化、复杂化、自动化的方向发展。而焊接机械2．1平台移动装置装备就是为保证焊接质量，提高焊接生产率，改善工为满足不同尺寸的工件，实现不同长度工件的成人作业条件，为实现机械化、自动化焊接生产过程的功翻转，将翻转机设计成左右对称的两部分，其中一各种辅助装置和设备。因此焊件翻转机械已成为机械部分作为固定端，另一部分作为

6、移动端，在平台液压化、自动化焊接生产线上的重要组成部分。针对缸的拖动下，沿平台移动导轨实现移动端平台的移工件大型化、复杂化与加工制造自动化的要求，文中动，从而使翻转机适应不同尺寸的工件。分析并设计了一种适应性强、生产效率高、运行稳2．2固定夹紧部分机械设计定、安全的全液压翻转机。工件固定夹紧装置如图1所示。1为夹紧装置支1设计要求架，用于支撑整个夹紧装置。夹紧液压缸装置上支座翻转机在设计之初，在确保设备运行稳定性与安2能够根据工件形状、尺寸的不同，通过其固定螺栓全性的前提下，提出了以下几点要求：首先，在设计实现快速调整；也可在夹紧液压缸

7、5的帮助下，用于上适应不同工件尺寸及质量，根据不同工件的结构，工件竖直方向的固定，协同夹紧装置水平支架3，共设计不同的工件固定装置；其次，在翻转过程中，尽同固定夹紧工件。4为夹紧液压缸同步支架，用于确量减少工件重心水平方向的移动；翻转过程中工件保保相互并联的两个夹紧液压缸行程同步。翻转机现场持平稳，运行时噪声要尽量小，防止产生噪声污染；重载试验表明：此夹具能起到很好的固定支撑作用，收稿日期：2011—10—24作者简介：陈杰(1987一)，男，硕士研究生，研究方向为焊接自动化设备与焊接工艺。E—mail：chenjietudou@sjt

8、u．edu．cn。第22期陈杰等：全液压翻转机系统设计·53·并且能根据工件形状、尺寸实现快速调节。1-夹紧装置支座。2一夹紧液压缸上支座卜夹紧装置水平支座44-夹紧液压缸同步支架5一夹紧液压缸5图1固定夹