液压元件综合试验台的设计

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1、2012年5月机床与液压Mav2012第40卷第10期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1．40No．10DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．10．030液压元件综合试验台的设计张金威，谈宏华，潘正春，宋学贤(武汉工程大学电气信息学院，湖北武汉430073)摘要：为了满足液压元件的出厂试验及性能测试要求，研制一套新型液压元件综合试验台设备。该试验台采用先进的电液比例控制技术，并设计了新的泵源为液压系统提供不同等级的压力和流量，同时配置了计算机数据采集及处理系统。该系统测试精度高，工作安全可靠，操作方便。关键词：液

2、压元件；性能测试；电液比例控制中图分类号：TH137文献标识码：B文章编号：1001—3881(2012)10—093—3DesignofCombinedTestTableforHydraulicComponentZHANGJinwei，TANHonghua，PANZhengchun，SONGXuexian(SchoolofElectricandInformation，WuhanInstituteofTechnology，WuhanHubei430073，China)Abstract：Inordertomakefactoryacceptancetestand

3、performancetestofhydrauliccomponents，anewcomprehensivetestingequipmentofhydrauliccomponentswasdeveloped．Advancedelectro—hydraulicproportionalcontrollingtechniquewasusedinthistest-bed．andanewpumpsourcewasdesignedforthehydraulicsystemtoprovidediferentlevelsofpressureandflow．Acomputer

4、dataac—quisitionandprocessingsystemwasequippedalso．Thesystemisprecise，safe，reliableandeasytooperate．Keywords：Hydrauliccomponent；Performancetest；Electro—hydraulicproportionalcontrolling液压元件综合试验台主要适用于常规液压阀件、1．2主要技术参数负载敏感比例阀件、泵和马达的出厂试验及性能测油源最高压力：31．5MPa；试。该试验台放置在某大型国企液压车间，准备利用油源流量：25～

5、160L／rain；该试验台的泵一马达拖动回路作为拖动台，进行某型控制压力：10MPa；号发电机的入所验收试验，并要求对试验台各测试部控制流量：10L／min；分、传感器、仪表等进行标定，以保证能准确测试与系统油液过滤精度：10Ixm；记录液压元件技术参数，从而提高系统的可靠性与稳最大拖动功率：55kW×2；定性。系统压力调节范围：0．5～315MPa；1试验台功能及主要参数背压压力调节范围：0．5～31．5MPa。1．1功能2试验台系统组成该试验台通过调节各控制元件达到被试液压元件液压试验台由五温度控制系统=====]==油箱的工作状态，然后测试其性能。由

6、主泵提供动力源，大部分组成：液压油为液压系统提供不同等级的压力和流量，供给被试液源及泵机组、试验台泵电A压元件，通过调节各液压控制阀达到被试元件的试验台架、电气控制系统、气高嚣控马控压压制达状态，使数字仪表能显示被试元件所达到的状态，计数字显示系统、计算制泵泵泵拖系机机机动算机能采集并处理测试数据。通过对试验台进行设计，机数据采集及处理系统组组组系统使其能够准确、可靠、安全地提供实验手段，具体有统。如图1所示。J油液过滤系统l以下几点：(1)具备提供负载敏感油源的功能，能够该试验台采用了液压系统}=为不同流量需求的元器件测试提供合适的油源，并能先进的电液比例

7、控制I数字显示系统『够进行负载敏感比例方向阀的测试；(2)能够实现技术，可精确调控液泵一马达拖动回路的功能；(3)具备提供不同压力、压系统的进油、出油图1液压综合试验台结构框图流量需求的控制油源的功能；(4)具备采集与处理传压力和被试泵的加载感器输出的压力、流量、温度等数据的功能。压力。被试泵及被试马达采用了对拖方式，使被试泵收稿日期：2011—04—22作者简介：张金威(1986一)，男，硕士研究生，研究方向为智能测控技术及流体传动技术。E—mail：1274760@qq．corn。·94·机床与液压第40卷及马达互为负载及拖动动力，此种加载方式，结构提高

8、了实验的测试精度。简单、工作可靠。该实验台具有两台高