液压支架立柱液压系统的分析应用

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1、机械管理开发总第148期MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENT1[btalof1482015年第6期No．62015应用技术液压支架立柱液压系统的分析应用田震龙(大同煤矿集团金庄煤业有限责任公司，山西大同037003)摘要：通过对液压支架的了解，分析液压系统的构成，并进行了液压支架立柱液压系统的分析。立柱是液压支架实现采面矿压压力的重要支护物件，立柱对整个液压支架的性能起到很重要的作用，发挥立柱液压支架中的作用、更好地应用到煤矿事业中。关键词：煤矿；液压支架；立柱液压系统；分析中图分类号：TD355。4文献标识码

2、：A文章编号：1003—773X(2015)06—0060．03DoI：10．16525／i．cnki．CR14．1134／th．2015．06．021引言液压支架主要用于对采煤过程中矿山压力的结构物体，采面矿压通过外力作用到液压支架上。由于液压支架的构造组成比较符合成绩按合理和顶板外力，因此应用到围岩中。随着我国煤炭需求增加，采煤工作量加大，因此对液压支架的需求图1液压支架外观图也有所提高。由于液压支架的质量和性能很大程具有上升、下降、推动、位移几个动作，全部动作都度上影响着采煤工作，因此对其支架的结构和性是为结合高压液体工作的。升降方面，

3、操作法在能是否能够达到标准成为目前颇受关注的问题。升柱地方时，涌出的高压液体经过操纵阀流向另通过分析研究立柱液压系统，提高液压支架性能，一个立柱(下腔)，此时立柱的另一端(上腔)回液，促进煤矿事业发展。支架向上升起，液体流到上腔，并将液控单向阀开1工作原理启，使得液体下流，降低支架；推动、位移方面，支液压支架主要用于对采煤过程中矿山压力的架是利用操纵阀与千斤顶实现。如移动支架，则结构物体，采面矿压通过外力作用到液压支架上。可以将支架降低，并将操纵阀放在支架位移后所由于液压支架的构造组成比较符合成绩按合理和在的点，此时高压液体流到活塞杆中。而支

4、架利顶板外力，因此应用到围岩中]。如图1为液压用传运设备向前方位移，在位移停止时，支架上支架外观图。升，支架与顶板接触。如果把操纵阀放在推溜点，液压支架在具体工作中，在依靠支撑顶板的则高压液体会进入活塞腔，实现位移和推动。基础上，需要维护安全工作区间，并根据采煤面的2液压支架立柱液压系统原理变化而变化，加以移动或者传运。所以，液压支架液压支架结构中立柱不可或缺，立柱是液压支架实现采面矿压压力的重要支护物件，对整个收稿日期：2015-06—10液压支架的性能起到很重要的作用。换向阀S利作者简介：田震龙(1990一)，男，山西大同人，用液控单向阀

5、与立柱下腔相连，而另一个换向阀毕业于山西大同大学煤炭工程学院，机械设计制造D则与立柱的1、2级缸(双伸缩立)相接E引。在2及其自动化，现任大同煤矿集团金庄煤业有限责任级缸触碰到最下面后，底下的阀门开启，如出现其公司机电科技术员，研究方向：机械自动化。田震龙：液压支架立柱液压系统的分析应用2015年第6期·61·他情况，则底下的阀门顺着1～2级缸下腔单程输是2．5×10。kN，加上0．7×1O。kN的压力并瞬间送。而1、2级缸上腔将油孑L疏通并相接。1级缸增加0．3S，以降低0．2×10。kN(5S之内)，保证此下腔设置了安全装置，能够防止出现

6、危险。在换状态一直持续。利用模拟顶板岩瞬间坍塌导致围向阀处于左侧区域时，立柱上升，到达原来位置后岩压力变化，最后让液压支架承载。自动停止，此时支架能够很好地支撑顶板。顶板对于安全阀流量方面，1级缸的下腔与安全阀的作用力和立柱直接接触。之间的距离能够作用于立柱的移动和压力改变。3液压支架立柱液压系统的要求及特点利用系统分析得出，立柱1级缸的压力与其活塞如今，我国的液压支架生产对它的模拟实验移动的痕迹处于变化之中。如相关数据进行更改提出了相关规定和要求，参考MT的相关技术准(安全阀流量、1级缸下腔和立柱距离等)，则与它则以及立柱欧洲标准EN系列等

7、[3]。通过这些规相关数据(下潜个压力、活塞移动长度)也发生一定对进行严格管理，能够以此明确液压支架立柱定的改变。液压支架系统模拟，其不同缸的直径系统的参数。和安全阀流量、与其管道之间的距离等数据需要参考规定里面的系统设计过程，发现了液压相互之间符合，如存在两个缸时，不能让两个缸同支架立柱系统设计的特征：需要利用外加载的方时处于一个状态，避免压力出现时无法为立柱留法进行设计(主要针对退让和立柱全缩缸底强出移动的空间。系统设计过程中，循环5000次，度)，另外测验过程一律利用内加载方式进行；外并使用闭合环路对流量加以调整，经历了2．3S左加载方

8、法主要结合增压理论，避免压力的过度起右]。此时测量对象立柱的压力与安全阀打开时伏，尽量维持液压值的稳定，以保证设计程序顺利的压力相同，立柱立刻主动跳跃和起伏，立柱上