《s启动大会》PPT课件

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1、热烈祝贺华平制盖6S项目正式启动华平6S启动大会议程会议主持人:曾永春会议议程会议开始(热烈鼓掌)2.宣布6S项目组成立的决定3.6S/TPM活动推进计划报告4.总经理为6S组织专员授标5.S专员宣誓6.参会人员在横幅上签名7.会议结束,呼喊口号推进委员会主任:总经理王平推进项目组组长:总经理助理龚道奎副组长:行政部经理曾永春副组长:营销内勤丁莉副组长:维修主管陈顺都副组长:生产主管李远会项目组负责人推进项目组长:龚道奎6S活动组织推进计划6S活动背景华平制盖工厂自1993年设立至今,已走过了15个年头,在这15年中我们经历了从无到有、

2、从小到大,今天我们已具有326台套设备及1亿产值的生产规模,在我们成功的背后,许多人付出了艰辛的劳动,同时我们应看到我们存在的问题:1、现场整理整顿较差;2、现场物流管理不规范、区域划分和物品“三定”标识不明确,导致产品周转效率低;3、现场员工作业行为和习惯缺乏规范,现场设备自主保养欠缺,设备强制劣化现象普遍;4、计划保全活动处于初级阶段,设备管理体系尚停留在发生问题后尽快修理的BM(事后保全)和CM(改良保全)阶段,对PM(预防保全)、MP(保全预防)以及TPM全员生产保全等预防管理体系缺乏。从08年1~3月份统计数据看,我们的设备故

3、障引起无作业累计过5360小时,其中90%以上是因为我们没有系统的进行设备清洁、保养活动而造成的。为了满足企业的持续快速发展,确保实现我们今年的生产目标,为海普公司未来企业体制的不断提升,从现在开始我们将开展全员参加的6S/TPM活动,并且需要长期(3~5年)持续推进。关于成立“6S/TPM管理构建项目组”的决定YT2008第28号随着公司的快速发展和规模的不断扩大,原有设备保全和现场管理的模式已不适应大规模高效率生产的要求,构建海普新的6S/TPM管理体系,完善海普的基础管理平台,是海普的必然选择。为了达到并实现这一变革,公司与北京冠

4、卓咨询公司合作,进行TPM、6S方面管理基础构建工作,以实现生产系统综合效率最大化。为了保证项目实施最终达成目标,现决定成立“6S/TPM管理构建项目组”,6S活动背景随着公司的快速发展和规模的不断扩大,原有设备保全和现场管理的模式已不适应大规模高效率生产的要求,构建海普新的6S/TPM管理体系,完善海普的基础管理平台,是海普的必然选择。为了达到并实现这一变革,公司与北京冠卓咨询公司合作,进行TPM、6S方面管理基础构建工作,以实现生产系统综合效率最大化。为了保证项目实施最终达成目标,现决定成立“6S/TPM管理构建项目组”,开展TPM

5、活动是为了构筑能够盈利的企业体制,追求灾害为“0”、不良为“0”、故障为“0”、浪费为“0”的理想状态,以最佳设备效率和工作效率为目标,在所有部门,进行从第一线操作者到公司高层全员参加的自主保全活动。我们的活动方针:发扬奥运精神,增强企业体质;提高员工素养,培育高技能人才;提升装备综合素质,提高企业生产效率;夯实现场管理基础,打造著名品牌。我们活动的目标:5S活动达标(70分)率(办公室90%,现场80%)在设备清洁活动中进行设备点检率100%.月计划检修达成率达到80%.设备综合效率OEE提升10%(08年5-6月份为基准).TPM活

6、动组织 架构图主任:总经理孙瑞远成员:生产副总徐聚元营销副总王伟财务副王凯胜总工程师黄永红专业保全和改善分会组长:设备经理组员:设备工程师设备管理员各车间主任(含维修、装备)各主管行政助理车间计划员安检员教育培训分会组长:人资部经理组员:培训主管设备工程师项目组专员各指派培训师6S/TPM推进项目组:组长:生产副徐聚元副组长:生产部经理:邹建涛设备部经理:孟凡友人资部经理:李秉钦组员:项目实施专员:张继勇项目管理专员:李云项目教育专员:李宁项目分析专员:单桂娟苏兴奎、修艳华、郝绪林、姜海清、孙成喜、唐广义、李树栋、宋兆斌、林忠茂、于建鹏

7、、尹延栋、吴建军、王立远、刁维祥、单桂娟支持:谭老师/徐老师/白老师自主保全分会组长:生产经理组员:装备经理车间主任仓库主管项目组专员各班长组长小集团活动6S活动办公区域巡查组:组长:人资部经理组员:后勤主管仓储主管项目组专员生产区域巡查组:组长:生产部经理副组长:各部门经理组员:项目组专员各车间主管各车间主任各车间计划员各班长组长6S推进委员会6S/TPM组织专员架构图6S/TPM组织专员组长:生产副总徐聚元副组长:各部门经理项目实施专员:张继勇项目管理专员:李云项目分析专员:单桂娟项目教育专员:李宁设备部6S/TPM推进组织专员:吴

8、建军维修车间6S/TPM推进组织专员:唐广义装备部6S推进组织专员:许刚TPM推进组织专员:李树栋生产部6S/TPM数据统计专员:陈妩静6S/TPM推进组织专员印铁:宋兆斌制盖:林忠茂注塑:于建鹏装配:尹延

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