《图案校正故障排查》PPT课件

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1、图案校正故障排查图案校正报警分两种情况：H55-2读不到图案信号超标报H55图案校正失败报警图案校正故障排查报警原理：H55-2读不到图案信号超标报警原理：机器程序状态在马达启动、灌注、生产中图案校正电眼连续5包读不到图案，就会报警。H55图案校正失败报警原理：机器程序状态在生产中图案校正电眼信号在连续3次落在错误的扇区，即图案校正信号没有在正确的凸轮角度到达图案校正故障排查报警程序步骤跳转：H55-2读不到图案信号超标报警，程序跳转到机器干燥状态。H55图案校正失败报警，程序跳转到马达启动状态，重生进行图案校正。图案校正

2、故障排查故障排除：H55-2读不到图案信号超标报警故障排除：电眼镜片模糊，用酒精清洁。电眼内部进水，烘干再用。两个电眼位置不水平电眼或纸管扭偏，导致电眼没有读到条码。电眼与包材的距离不正确，或松动电眼灵敏度不正常，重新校正包材质量问题图案校正故障排查H55图案校正失败报警故障排除：A：表象一机器程序在生产状态，图案相对夹爪容量盒一直不断上移，夹爪两侧的图案校正气缸同时一直处于全拉状态（俗称：拉不下纸）生产一会，滑包排包。屏幕报警H55图案校正失败报警图案校正故障排查拉不下纸解决方法：减小钟摆气缸压力，最小可减到1kg，正常

3、调节是在1.5~2.5kg。检查钟摆轮工作检测电眼MB200是否频繁闪烁且电眼亮与灭的时间相同。若异常，可先拔掉气缸上的气管用手摆动记忆扇形凸轮检查钟摆运动是否灵活自如。调整变频器内部参数n5.00与n5.00使钟摆轮工作检测电眼内亮恢复正常，n5.00与n5.01的差值是5调小夹爪与拉耳间隙间隙不小于0.5mm（熟练维修工进行，调整不当会造成严重后果图案校正故障排查拉不下纸解决方法：检查杀菌机产品流量与回流压力，是否流量过小或回流背压过小。曾大n5.00的值，使钟摆轮的工作处于失效状态，即钟摆气缸杆完全缩回没有移动，纸路

4、在此处一直处于松驰状态（此步骤为紧急情况下的应急措施，不可作为标准方法使用）检查纸路，纸路阻力过大导至图案校正失败。（图案校正失败常见故障问题）包材质量问题。H55图案校正失败报警故障排除：图案校正故障排查拉纸过多(机器在生产状态，图案相对夹爪容量盒一直不断下移，夹爪两侧的图案校正气缸同时一直处于半拉状态（俗称：拉纸过多）生产一会，生产一会，滑包排包。屏幕报警H55图案校正失败报警)解决方法：增加钟摆气缸压力，最大可加到3kg，正常调节是在1.5~2.5kg检查钟摆轮工作检测电眼(MB200是否频繁闪烁且电眼亮与灭的时间相

5、同。若异常，可先拔掉气缸上的气管用手摆动记忆扇形凸轮检查钟摆运动是否灵活自如。再调整变频器内部参数n5.00与n5.00使钟摆轮工作检测电眼内亮恢复正常，n5.00与n5.01的差值是5)调节夹爪与拉耳间隙间隙不小于0.5mm（熟练维修工进行，调整不当会造成严重后果检查杀菌机产品流量与回流压力，是否流量过小或回流背压过小。包材质量问题。排除：图案校正故障排查表象三，机器在生产状态，图案相对夹爪容量盒位置稳定，折角不在正确位置。两侧图案校正气缸半拉、全拉状态切换正常（俗称：平衡点位置不对）解决方法：调整触摸屏上的图案延时时间

6、加减图案校正故障排查机器程序在生产状态，图案相对夹爪容量盒一直不断的上移，两侧图案校正气缸（两侧或一侧）没有在全拉位置。或图案相对夹爪一直不断下移，两侧图案校正气缸（两侧或一侧）在全拉位置，侧图案校正装置执行元件有问题。图案校正故障排查解决方法：检查气缸及气管接头是否松动，导致气路泄漏。MY12、13、14电气控制不正常。图案校正故障排查图案校正常见故障问题：导向滚轮故障（如轴承阻力大）。拉纸马达故障、挤压滚轮故障双氧水滚轮故障（上下滚筒缠绕PPP条）SL或SA压轮故障纸仓送纸马达故障、纸仓压轮压力不正确。下灌注管蝴蝶阀磨

7、损及对中位置不正确（如上灌注管位置偏移导致）。产品灌注温度过高、产品压力流量不稳定产品产生泡沫、蒸汽阀泄漏、电眼或解码板问题、纸转轴不灵活或仿斜、包装纸太长或太短、包装纸太干或受潮、机械行程设定太长过短、操作员问题、成型滚轮转动不灵活、纸路常见问题。图案校正故障排查设备在生产状态中，纸路检查顺序：纸绻运转是否正常，必要时可在纸轴两端加少许润滑油。纸仓滚轮转动灵活，纸仓送纸是否顺畅，即浮动轮上下运动灵活。（必要时可在浮动轮的导轨上加少许润滑油，切记不可过多。）SA各滚轮运动灵活，上部拉纸马达工作正常。钟摆轮工作正常无菌仓各滚

8、轮运动灵活无PP条缠绕。双氧槽上下的滚筒灵活无PP条缠绕挤压滚轮转动灵活小白轮有无缠绕PP条上灌注管是否居中下灌注管是否运转灵活下成型环白色相对压轮在生产位转置时，是否与两侧的不锈钢滚轮有抵死现象。