《井巷掘进作业》PPT课件

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1、井巷掘进作业——系统网络技术应用组长:李晓洪组员:刘美容、杨永恭、吴宏翔、廖小龙、李祥循环图表、网络图制定系统网络技术介绍井巷掘进参数整理目录网络计划技术网络计划技术是运筹学图论的分支,是统筹安排管理工程项目和生产任务的现代化管理方法,其特点是用网络图表示复杂过程的程序和进度。利用网络图来表示计划任务的进度安排,反映其中各项作业(工序)之间的相互关系;在此基础上进行网络分析,计算网络时间,确定关键路线和关键工序;并且利用时差,不断改进网络计划,以求得工期、资源和成本的优化方案。它适用于具备以下条件的工程项目:事前能对项目的工作过程进行较准确的描述;整个工作过程有条件划分为相对独立的各个活动;能

2、在事前较准确的估计各个活动所需时间、资源。课题简介平巷掘进作业主要包括凿岩、爆破、通风、装岩、支护等工序。这些工序依次进行完毕称为一个工作循环。凿岩爆破的工作量一般占掘进总循环间的40-60%,爆破后必须及时地进行通风,以便排除掘进工作面的有害气体及粉尘。通风时间一般应在20分钟以内。装岩即是将爆破下来的大量碎石装入运输容器,以便运出巷道。装岩是一项繁重和费时的工序,占掘进总循环时间的35-50%左右。而支护是指在巷道内安设支架。采用3班8h作业制,每班完成一个循环。为利用交接班时间通风,一般以爆破后的“饱迎头”交班。施工的主要工序有:凿岩、爆破、装岩、支护,辅助工序有清理浮石、通风、铺轨、接

3、长管线等。平巷采用凿岩机一装岩机一电机车等小型机械的普通法掘进。凿岩机为2台YT一28气腿式凿岩机,装岩设备为一台z一30型装岩机,工作面运输采用1.6m3侧卸式矿车,由7t电机车牵引1个矿车进行倒短。动力压气以管道传送,集中定时供风。劳动组织掘进设备循环图表是施工组织设计(施工措施)的一部分。编制循环图表应根据设计图纸和地质条件以及施工速度,选择合理的循环参数,安排施工工序;根据作业方式,施工速度,最大限度地实行平行交叉作业,确保各工序的互相衔接和配合,充分利用工时;要以施工定额为依据,提高实际工效,确保有先进的技术经济指标。循环因素的任务是用图表的形式,在时间上、空间上规定人员,设备的工作

4、岗位和工作量,并明确各工序间的协作和衔接关系等。循环图的编制掘进循环时间是掘进各连锁工序时间的总和,因此必须首先确定各工序的时间。工序时间应与煤炭工业颁发的定额为依据。但每个掘进队的具体情况不同,因此必须对施工的掘进队进行工时测定。确定方法一般应对每个工序的各个工程进行实地测量,在大量数据的基础上,求得各工序的平均时间。对各工序的时间应经常进行分析,特别是大于定额所需时间时,尤应注意找出原因,并在工作中设法改进。掘进循环时间根据所收集的资料整理得井巷掘进作业依次循环的工序流程图掘进循环的总时间T可按下式计算T=T1+T2+aT3+T4+T5式中T——循环总时间,min;T1——交接班时间,mi

5、n;T2——装岩工作时间,min;T3——钻眼工作时间,min;a——钻眼与装岩不平行作业系数;T4——装药、连线时间,min;T5——放炮通风时间,min。其中T1、T5在循环工作中基本是常数。其中交接班时间T1按排在放炮通风后,可以节省时间。T1、T5取30min。装岩时间T2可按下式计算:T2=60SLb/P式中S——掘进断面积,m2。L——炮眼平均深度,m;b——炮眼利用率;P——实测装岩机生产率,m3/h(实体)。掘进采用一台Z一30型装岩机装岩,占用装岩时间的主要因素是矿车的倒短时间。本文所述的巷道采用间距为200m的固定错车场调车。故每循环装岩时间仍按100min考虑。单独钻眼时

6、间,可按下式计算:aT3=(t1+t2)a=NLa/(mv)式中t1——钻巷道上部炮眼所需时间,min;t2——钻巷道下部炮眼所需时间,min;N——炮眼数目,个;L——炮眼平均深度,m;M——同时工作钻机台数;v——每台凿岩机的钻速,m/min;a——钻眼与装岩不平行作业系数,应根据实测确定,当组织顺序作业时为1,当组织平行作业时,a值一般为0.5左右。根据现场条件和测试,工作面采用2~3台凿岩机,m取2.5台,炮眼30个,凿岩钻速v为0.25m/min,计算得理论炮眼深度为3.37m。计算得打眼时间为85min。T4装药、连线时间根据现场实际炮孔数,装药量和工人熟练程度等因素确定,装药连线

7、时间50min。除此这外,为了防止难以预见的工序延长,提高循环图表完成的概率,应考虑增加10%的备用时间,故循环总时间可按下式计算:T=1.1(T1+60SLb/P+NLa/(mv)+T4+T5)按上式计算结果,对于巷道工程,一般应调整为每班的整数倍,便于管理。调整方法,可以改变炮眼深度,或者调整钻机台数和钻眼与装岩不平行作业系数等。根据收集的关于地下开采井巷掘进工程资料,结合上述列出的确定井巷掘

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