《服装与服装面料》PPT课件

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1、——服装车间张鹏服装与服装面料目录一、服装生产的基础知识服装的生产流程服装各环节的工作流程A类水洗产品的前后色差控制过程二、服装面料检验问题和成衣组成部分三、如何通过服装排版解决面料问题四、面料交期、质量对服装的影响一、服装生产的基础知识☆服装的生产流程☆服装各环节的工作流程（一）、技术科验布CAD排版CAD制版样板输出排版输出（二）、裁床拉布电剪验片编号（三）、缝制点位缝合半成品检验小烫（四）、后整理锁钉成品检验包装整烫☆A类水洗产品的疵点、前后色差控制过程面料100%检验（20米/分,车速检验），建立每天问题反馈。指导排版和裁剪。在检验面料过程中

2、取不同问题疵点，做洗前洗后对比，和业务一起确认，根据不同疵点，分别制定疵点标准，超出问题标准进行换片。后期以此标准指导裁床验片。将换取残片留底，超出换片率，具体实际的情况造成面料浪费、人工费用索赔。每卷取批条，根据不同色光做成百家衣前后批条色差评定。（最少1%的抽取比例）交业务确认，根据业务指导意见分别裁剪，包装，前后差严重的甩出退货。二、服装面料检验问题和成衣组成部分（一）、常见面料问题疵点：规则疵点（织疵、横杠、暗杠、防染点、破洞、条影、沾污、荷叶边）疵点：不规则疵点（同上）色差（左中右、前后）（二）、了解服装各部位以及各分区对疵点的要求：1号区

3、：最主要的部位，最能引起购买者注意并左右其是否购买这件服装，所允许的疵点范围也是最小最严格。但是A类产品1号区是不允许有疵点的。像现生产货单“JEEP”,“杰克琼斯”2号区：次重要部位，通常也会引起购买者注意的地方，所允许的疵点范围较1号区稍宽一点点。3号区：次要部位，通常对穿着影响较小的部位，使用者也一般会忽视的地方，在三个区中所允许疵点较宽松一点。（备注：下图为上衣和裤子的分区。）■上衣的分区■裤子的分区■成衣组成部分—上衣■成衣组成部分—裤子三、如何通过服装排版解决面料问题（一）、规则疵点—出现的问题以及解决方案★正常排版（上衣）★条影（距边4

4、0cm处5cm宽规则条影排版）★正常排版（裤子）★暗杠（距边40cm处5cm宽规则条影排版）★折子（距边40cm避裁规则条影排版）（二）、色差—出现的问题以及解决方案上衣正常排版图左中右色差(上衣排版图）左中右色差(裤子1）左中右色差(裤子2）前后段色差（裤子正常排版图）前后段色差（裤子排版图）（三）、面料换片率在裁剪工段中，三大损耗。1.换片标准损耗单耗的1%2.布头标准损耗单耗的1%3.板头标准损耗单耗的1%检验裁片的换片标准计算方法上衣换片计算方法：2个前片+1个后片=每件单耗裤子换片计算方法：2个前片+1个后片=每件单耗举例：数量在5000件

5、，每件单耗在1.31米，换片面料米数在5000件X（1.31米/件X1%）=65.5米接受范围。换片数量在150片。四、面料交期、质量对服装的影响面料交期对服装生产的影响面料交期延迟，服装厂生产受阻原生产计划调整延迟交货时间人工成本上升面料质量对服装生产的影响裁剪难度加大，成本上升裁剪数不够计划数，客户索赔辅料的索赔成衣修色，费时费钱反复检验，成本上升END内线：8359