大型钢结构厂房钢构件焊接变形火焰矫正工艺

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1、学兔兔www.xuetutu.comr—垒工塑!Q工程技术大型钢结构厂房钢构王庆晖郭超彭新凯中国石油天然气第一建设公司河南洛阳471023摘要在大型钢结构厂房钢构件制作过程中，焊接变形是客观存在的，在采取的诸多矫正方法中，火焰矫正始终是一种便捷、有效的实用方法，本文从火焰矫正的原理、优点、方法及温度控制、注意事项等方面阐述了火焰矫正的技术，具有一定的参考意义。关键词大型钢结构钢构件焊接变形火焰矫正工艺中图分类号TG47文献标识码B文章编号1672—9323(2015)05—0065一O3钢结构由于重量轻、强度高、韧性和塑性好、加工制作方便2火焰矫正的优点等诸多优点，已在厂房建筑中得到广泛

2、的应用。大型钢结构厂房(1)设备简单操作方便。火焰矫正工艺只需气焊工常用的多采用焊接H型钢构件，这些构件在制作过程中都存在焊接变焊炬和氧乙炔设备，部分平台、平尺及简单的工具和量具。形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，(2)效率高、速度快。火焰矫正是利用金属本身的热胀冷缩还会降低工程的安全可靠性。如果焊接钢结构产生的变形超过特性，在很短时间内，使其产生很大的应力变形。允许变形范围，要设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。(3)质量高。用锤打方法矫正变形，往往使工件变形不均实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。矫正的方法都是设法匀。表面锤痕累累、凹凸不平，尤其对已经精加

3、工的零部件就更造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。在生产过程中普遍不宜采用。用火焰加热矫正，可使工件表面光洁无痕，不影响外应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。当钢观质量。材型号超过矫正机负荷能力或构件形式不适于采用机械矫正或(4)经济效果好。当有些零部件用其他方法难以矫正时，则受施工现场条件所限，需采用火焰矫正。但火焰矫正是一门较难可用火焰矫正法矫正。从设备、人力、时间、质量上比较，其经济操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变性是任何其他矫正方法无法比拟的。可在几分钟内或几小时内形。因此，火焰矫正要有正确的方法和丰富的实践经验。将变形矫正好。(5)适用

4、性强。火焰矫正可用在产品的制造、安装等场合，1火焰矫正的原理矫正可在生产车间进行，也可在施工现场进行。钢材受热以1．2×10—5(℃)的线膨胀率向各方向伸长。由于当然火焰矫正也有其不足之处，如手工火矫要求操作工人周围物体对受热物体的限制，受热物体受到压缩，当冷却时就会的经验比较丰富，自动化加热火矫的设备比较昂贵。比原来的长度有所减少，故收缩后的长度比未受热前有所缩短。这种特性就为火焰矫正提供了可能。用此法矫正，在适当位置对3火焰矫正的一般要求构件进行火焰加热，当构件冷却时即产生很大的冷缩应力，达到(1)做好矫前准备，检查氧、乙炔、工具、设备情况，选择合矫正变形的目的。适的焊炬、焊嘴；(2

5、)了解矫正件的材质，及其塑性、结构特性、刚性，技术条石油化工建设z015．05I65学兔兔www.xuetutu.comr【==&CTechnoIogv工程技术件及装配关系等，找出变形原因；在翼缘板上，对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热，即(3)用目测或直尺、粉线等测量变形尺寸，确定变形大小，可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形，两条加热带要同并分析变形的类别；步进行。可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊(4)确定加热位置和加热顺序，考虑是否需加外力。一般先接内应力，但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩，较矫正刚性大的方向和变形大的部位；难掌握。(5)确定加热范围

6、、加热温度和深度。一般对于变形大的焊翼缘板上作线状加热，在腹板上作三角形加热。用这种方法接件，其矫正加热温度为700～800℃；矫正柱、梁、撑上拱与下挠的弯曲变形，效果显著，横向线状加热(6)检查矫正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次宽度一般取20～90ram，板厚小时，加热宽度要窄一些，加热过的火焰矫正。矫正量过大的应在反方向进行火焰矫正，直至符合程应由宽度中间向两边扩展。线状加热最好由两人同时操作进技术要求；行，再分别加热三角形。三角形的宽度不应超过板厚的2倍，三(7)一般件经矫正后不许做退火处理，但对有专门技术规角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶定的矫正件需

7、做退火处理，以消除矫正应力。焊接件的退火温度部开始，然后从中心向两侧扩展，一层层加热直到三角形的底为一般为650℃。止。加热腹板时温度不能太高，否则造成凹陷变形，很难修复。这种三角形加热方法同样适用于构件的侧弯矫正。加热时应采用4火焰矫正的方法及温度控制中温矫正，浇水要少。4．1火焰矫正方法柱、梁、撑腹板的波浪变形。矫正波浪变形首先要找出凸起(1)线状加热法。矫正变形量大及刚性大的焊接结构时，可的波峰，用圆点加热法配合手锤矫正。加热