涂布白纸板的印刷适性

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1、维普资讯http://www.cqvip.com涂布白纸板的印刷适性李荣(广东轻工职业技术学院,广州,510300)摘要:涂布白纸板广泛应用于包装装潢印刷,采用高速多色的胶印时,对其印刷性能提出更高的要求,本文就白纸板的印刷适性进行探讨,寻求最佳的印刷匹配。关键词:涂布白纸板;印刷适性;表面强度;白度;光泽涂布白纸板因其表面光泽度好、白度高、挺度现的更为明显,即纸张印刷后一色比印刷前一色在好、抗压性优良,而广泛用作包装装潢印刷品,如常周向方向有增长。用于高档的纸盒、纸箱、挂历、标签等,成为纸品印刷白纸板除

2、受到剪切应力的作用外,还受到z向加工重要的原材料。本文就其印刷适应性进行以下的拉伸。白纸板多用于高档包装产品,故其印刷的探讨。特点是色彩鲜艳、墨层厚实、有大量的实地印刷,在这种情况下,白纸板印刷时比一般的胶版纸受到更1涂布白纸板的结构与性质大的剥离张力。涂布白纸板是在原纸表面涂布由胶粘剂、颜料白纸板在与橡皮滚筒分离时要抵抗三个作用和添加剂组成的涂料,原纸分面层、衬层、芯浆、底层力,橡皮布对纸张的粘附力、油墨对纸的粘附力和印共四层。制造白纸板时,先把高分子聚合物胶乳、颜刷的离心力;三个力共同作用于纸的z向上

3、。当白料和添加剂混合成涂料,然后采用刮涂、辊涂、气刀纸板自身的结合力小于这三个力,就会出现掉毛掉涂布等方式将涂料涂布于原纸表面。胶乳常用的有粉现象。白纸板受压变形主要取决于两个方面,一苯丙胶乳、羧基丁苯胶乳、聚丙烯酸乳液等;颜料有是印刷中对白纸板表面产生的印刷压力;另一方面碳酸钙、瓷土等。是白纸板自身的尺寸稳定性。白纸板尺寸稳定性主涂料层赋予白纸板良好的印刷适性,如吸墨性、要由原纸性能决定。白度、光泽度、耐水性、表面强度,因此涂料的组成与涂布白纸板的原纸由面层、衬层、芯浆、底层组性能对白纸板质量有非常大的

4、影响。成,纤维种类、浆料的配比、打浆度、填料用量、造纸助剂的使用、纸机的操作条件等对原纸的质量影响2纸张的变形对印刷质量的影响很大。现代的彩色印刷多采用高速的多色胶印机,如2.2涂布白纸板在胶印中的含水量的变化引起的海德堡2000、罗兰ROLAND700等,印刷速度都在伸缩变形10000张/JJ,时以上,白纸板在高速印刷机上会产生印刷之前,如果不对涂布白纸板进行恒湿处理,两种变形。白纸板上机印刷时会或多或少的吸收水,改变其含2.1白纸板受压变形水量,引起尺寸伸长。胶印过程中,印版表面吸附水纸张是一种材料,

5、在受到印刷的挤压作用力下和墨,当印版与橡皮布接触的时候,油墨和水都会被会产生一定的变形。纸张在高速印刷机上受到非常传到它的表面上,随着又传到纸张上去。大的剪切应力,根据印刷的特点可把其变形看成两彩色印刷中,一般要套印四、五次,多的甚至可类,一类是敏弹性变形,这类变形在印刷完一个周期达七次、八次,如果纸张伸缩率大,套印就无法准确,进入到下一个周期前其变形已恢复;另一类是塑性印出来的画面模糊,轮廓不清晰,甚至造成废品。此变形,在进入下一个印刷周期时,前一个印刷周期产外,由于纸张的纵向和横向伸缩不一样,如果在造

6、纸生的变形没有恢复。就这两种变形,后一种变形对厂和纸张仓库中没有做出标明纸张纵向、横向的明印刷的影响更大。两种变形的结果使白纸板在印刷显标志,或一批纸里混有纵向纸与横向纸,则在印刷的周向方向尺寸伸长。这种变形在印刷的后色序表过程中会发生很大的困难,严重影响着印刷品的套86《造纸科学与技术》2003年第22卷第6期维普资讯http://www.cqvip.com印准确程度。能力,或者说是油墨对纸的渗透能力。油墨对涂布总言之,无论是纸张的受压变形还是伸缩变形白纸板的渗透是纸和油墨两个方面固有特性的印刷对套印的

7、准确性极其有害,使印刷品层次、色彩的还条件下综合反应。从印刷过程来看,油墨印刷到橡原达不到要求,甚至出现印刷废品。皮布上转移到纸表面时,油墨中的一部分连结料要向纸内渗透,同时连结料中的溶剂开始挥发,发生化3因水而引起的涂布白纸板表面强度的变化学和物理作用,而滞留在纸表面的墨膜增加粘性与涂布白纸板应用于高档包装品,要求图文色彩硬度,最后形成固体膜层。白纸板的油墨吸收性受鲜艳、层次细腻,要达此效果多采用胶印这种印刷方油墨颜料颗粒大小、含量、涂层情况及压光等因素的式。印刷中只有厚实的印墨才能达到上述效果,而制约

8、。胶印又是有“水”的印刷,墨层厚实要求印刷中用如果涂布白纸板过多吸收油墨达到饱和度,油“水”量也较大。这个“水”是弱酸的润版液,它的使墨颜料粒子被悬浮在纸的表面,出现粉化故障,油墨用会改变白纸纸的许多性能,引起较多的印刷故障。在纸上的固着不良,容易擦掉剥落。而当印刷压力印刷中涂布白纸板与橡皮布接触,接受其表面大时,会导致油墨渗透到纸的背面,产生“透印”现油墨的同时,也吸收其表面吸附的润版液。如所用象。印刷品的色泽灰暗无光,饱和

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