动态近平衡连续油管钻井

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1、·$"·钻采工艺!"")年钻井工艺动态近平衡连续油管钻井向雪琳，孙莉，朱丽华（四川石油管理局钻采工艺技术研究院）摘要：动态近平衡连续油管钻井是指在钻进中利用欠平衡钻井液体系产生的静液柱压力与循环产生的当量循环密度（,-.）的静液柱压力共同作用，使井底压力高于孔隙压力；当泵速和实际当量循环密度发生改变、以及起下连续油管或更换底部钻具组合时，采用井口回压来维持近平衡条件。文中以阿拉斯加北部斜坡一超高压储层中几口连续油管过油管侧钻井为实例，陈述了连续油管超小井眼定向钻井系统与非常规方法相结合，维持井眼近平衡条件，进行近平衡连续油管钻井的经验。关键

2、词：连续油管；超高压储层；动态近平衡钻井；加重压井液；小井眼中图分类号：/,!+!0(文献标识码：1文章编号：$""(#’(%2（!"")）"!#"$"#"+连续油管钻井过程中，连续油管和生产油管之进行合理评估。据文献报道，对于低压储层，如!4)+间的环空摩阻损失大，如果采用加重压井液，会压裂567左右储层，钻井液密度和循环速率应分别在$4"$%*8$4+)’&9:;<)和"4$*&8"4!*+<):<=>之间，储层，导致压井液大量漏失，使井眼清洁难度加大：如果使用的钻井液中的固相含量超过$3，钻压又为防止储层流体侵入井内，达到理想的近平衡

3、钻井条件，循环速率应该约大于"4!)%<):<=>为宜。对于不能顺利传递至钻头，容易卡钻；再有，连续油管钻井所常用的溴化钠钻井液费用较高，所以应尽量减超高压储层，如阿拉斯加北部斜坡的一个!*4%8!%4))，少其使用量，以降低整个钻井成本。为此，国外钻井567超高压储层，选用钻井液密度应为$4$&%)9:;<循环速率在"4!"(8"4!’<)界人士根据多次作业经验证明，欠平衡钻井中所用:<=>之间，有利于页岩稳定，可以节约成本。对该超高压储层采用密度为的无固相钻井液是连续油管钻井成功的首要条件，)的钻井液，是经过水力模拟后决定的，主因此，钻

4、井工程师们在连续油管近平衡钻井技术基$4$&%)9:;<要原因有三点：（$）由于连续油管泵压和钻井液脉冲础上，结合欠平衡连续油管钻井技术，综合开发出动频率的限制，经过*"4%<<连续油管的聚合物钻井液态近平衡连续油管钻井技术。这种动态近平衡连续循环速率只能在"4!"(8"4!’<):<=>之间变化，因为油管钻井就是在钻进中利用欠平衡钻井液体系产生以"4!"(<))钻井液时，:<=>低泵速循环$4$&%)9:;<的静液柱压力与循环产生的当量循环密度（,-.）静井底压力超过储层空隙压力，以"4!’<):<=>高泵速液柱压力共同作用，使井底压力高

5、于孔隙压力；在这循环时，井底压力却小于破裂压力（；!）考虑到页岩的种条件下，当泵速和实际当量循环密度发生改变，以稳定性，停泵期间如果钻井液密度与页岩初始压力相及起下连续油管或更换底部钻具组合时，采用地面等，则作业效果最好（；)）选择密度为$4$&%)9:;<)钻节流阀控制井口回压来维持近平衡条件。井液可以成功节约成本，连续油管钻井要求采用的无水力模拟固相钻井液密度由含盐量决定，若建立的钻井液体系密度大于$4$&%)9:;<)，就必须加入一定量的溴化物，进行动态近平衡连续油管钻井时，为达到理想的但溴化物费用较高，选用相对较便宜的氯化钾和氯化近

6、平衡条件，必须慎重选用钻井液体系，并对所选钻钠代替易伤害高压储层的氯化钙制剂，配制密度为井液及其循环速率的改变对压耗和井底压力的影响$4$&%)9:;<)的钻井液，同样能实施有效作业。收稿日期：!""!#$!#!%作者简介：向雪琳（$&’(—），女，助理翻译，$&&&年毕业于西南石油学院英语专业，现在四川石油管理局钻采工艺技术研究院从事科技情报调研工作。地址：（($%)""）四川广汉，电话："%)%#*$*$)+)。第*2卷第*期钻采工艺·!!·停泵期间，当钻井液提供的井底静压低于储层钻头破损，可以靠节流控制返回的驱替液，维持井口压力时，可

7、以利用井口回压来维持近平衡条件。在压力；起出管柱过程中，同样不能沿连续油管循环钻上文提到的超高压储层中，!"!#$%&’()%钻井液可井液，但可通过防喷器组上的0型压力接头循环，维以提供**"$+,-井底静压，停泵时井底呈欠平衡状持井口压力，当井筒内充满流体时，也可利用控制节态，井底压力比储层压力小."!+,-，要求井口回压流装置控制井底压力，当管柱逐渐起出，井底当量循最小不小于."!+,-，才能避免出现欠平衡状态，防环密度对井筒的影响逐渐减弱，至井口则完全消失，止储层流体侵入井内。这时可以缓慢减小井口压力，弥补逐渐减弱的当量循环密度，以维

8、持恒定的井底压力。保持动态近平衡状态的作业要求./下衬管时的压力控制!/井底压力控制衬管按常规方法在近平衡条件下下入，承压状如果当量循环密度设计值不变，可以利用井口态下，下衬管特