冷轧中间辊用16Cr5D半高速钢材料性能的研究

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1、大型铸锻件冷轧中间辊用!"#$%&半高速钢材料性能的研究李朝华!王志新!刘英武（东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司，黑龙江"#"$%"）摘要：采用&$’(中频感应炉冶炼"#)*+,半高速钢，并进行性能研究。经分析其铸态组织中液析碳化物数量较多。碳化物类型为以富铬的-.)/为主并附加少量富钼的-&)。在+&$0回火时产生二次硬化现象，最佳淬火温度为1.$2"$$$0。证明该钢具有高速钢的某些特性，是理想的冷轧中间辊材质。关键词：冷轧中间辊；半高速钢；性能中图分类号：34"%&5%+!!文献标识码：637898:8;*<7=>"#)*+,?8@AB7A(7?C88

2、D?E88FG*=C8*EHI:8D>=*)=FD-AFFJKE8*@8DA;E89=FF!"#$%&$’%，(%)*+$",")，!"’-")*.’/0123%42："#)*+,:8@AB7A(7:C88D:E88F@8FE8DLHE78&$’(@8DAM@>*8NM8KM*K;<87;:L88KD8O:<*AL8D;KD*8:8;*<78DAKE7A:;*EA=MKDE7;EE78;@=MKE=>E78FAONM;EA=K<;*LAD8AK;:

3、<;:E<=KDAEA=K:E*ME78<;*LAD8A:@=:EFH-.)/PAE7*A<7<7*=@AM@;KDF8::-&)PAE7*A<7@=FHLD8KM@5,M*AK(E8@C8*AK(PAE7+&$0，E78:8<=KD;*H7;*D8KAK(C78K=@8K;7;CC8K8D，E78=CEA@AR8DNM8K<7AK(E8@C8*;EM*8A:1.$2"$$$0，P7A<7C*=Q8:E7;EE7A::E88F7;:<8*E;AK<7;*;E787A

4、(7:C88D:E88F;KDA:E78AD8;F@;E8*A;F>=*@;’AK(E78<=FD@AFFAKE8*@8DA;E8*=FF5567.&381：<=FD@AFFAKE8*@8DA;E8*=FF；:8@AB7A(7:C88D:E88F；C*=C8*EH!!长期以来，人们十分重视对冷轧工作辊材质本文介绍了通过多种试验，研究得到的该钢种的的研究。而近年来冷轧工作辊材质的发展通常是一些基本特性。［"］以铬含量的不断提高为基本特征，铬的含量9:试料的制备（质量分数）已由传统的&S和/S提高到+S甚至更高。但有关冷轧中间辊的材质的研究却鲜见用&$’(中频感应

5、炉，按"#)*+,材料的化学报导，许多厂家常常采用与工作辊相同的材质，显成分冶炼/炉&$’(小钢锭。"、&号钢锭锻成&T然，这一用法不尽合理。因为与冷轧工作辊相比，@@U#$@@U"$$$@@的扁方，平均锻比#5+。/冷轧中间辊的工作条件要好得多。它位于支承辊号钢锭作铸态组织检验。/炉钢的化学成分及与和工作辊之间，主要克服工作辊和支承辊之间的之相对比的T#)*-=V.、-)+钢化学成分的质量附加弯曲以及工作辊与工作辊之间的附加挠曲，分数见表"。避免工作辊之间的弹跳现象，提高板形控制的自试料按图"所示的工艺球化退火后加工成各动化程度和冷轧板的横向均匀性［&］。因

6、此，它不种试样。"W钢锭球化退火后的组织见图&，球化需要象冷轧工作辊那样高的淬火硬度，它对性能退火后的力学性能见表&。的主要要求是良好的综合力学性能匹配，且抗拉;:试验方法与结果强度、屈服强度要求低于工作辊，而塑、韧性要求则高于工作辊。&5"!铸态组织北满特钢为适应宝钢冷轧辊材质的变化需为了解钢的铸态组织，特别是与热加工性能要，继-)/系列和-)+系列之后，从"11T年末相关的网状碳化物的分布和尺寸，在/W钢锭帽口开始研究冷轧中间辊用半高速钢"#)*+,材料。线下切&$@@厚的试样，再分别从中心、半径、边部各取"2&块金相试样，编号分别为（;）、（L）、收稿日

7、期：&$$+B"$B$1（<），如图/所示。三个部位对应的铸态碳化物作者简介：李朝华（"1."B），女，工程师，从事工模具钢研究。形态如图%所示。+-330年第+期（总+++期）表!"#炉试验用钢及$%&’()*+、(&,钢的化学成分（质量分数，-）./0123!".42542675/15)68)97:7);)<:42#42/:2=82’762;:/19:221/;>$%&’()*+，(&,9:221（6/99<’/5:7);，-）钢号!"#$%&"’#!($)*+,3420+43234.1343+-3433.34..240/+43534.3-,3425346

8、234.0343+.3433-34.+