长庆油田小套管的腐蚀与防护

长庆油田小套管的腐蚀与防护

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1、第16卷第1期腐蚀科学与防护技术Vo1.16No.12004年1月CORROSIONSCIENCEANDPROTECTIONTECHNOLOGYJan.2004长庆油田小套管的腐蚀与防护张西明,李军,张新发,马玉生,刘立长庆局工程院腐蚀与防护研究所,西安710021摘要:对长庆油田小套管生产井的特征、小套管的腐蚀现状和腐蚀机理进行分析,并提出小套管的防护措施关键词:小套管;腐蚀;防护;长庆油田中图分类号:TG174文献标识码:A文章编号:1002—6495(2004)01—0059—03CORROS

2、IONANDPROTECTIONFORSMALL。。CASINGSINChangqingOILFIELDZHANGXi—ming,IAJun,ZHANGXin—fa,MAYu—sheng,IAU’IiChangqingInstituteofCorrosionandProtectionofCPEB,Xian710021,ChinaABSTRACT:AsurveywasmadeonthecharacteristicsoftheproductionwellwithsmallcasingsinChangqi

3、ngoilfield,andspecialattentionwasputonthepresentsituationofcorrosionofthesmallcas—ingsandalsothefactorswhichaffectedtheircorrosionbehavior.Besids,somecorrosioncontrolmea—sureswerealsoputforward.KEYWORDS:small—casing;corrosion;protection;Changqingoilfie

4、ld长庆油田地处陕甘宁盆地,作为“三低”油田,为的套管内壁结垢十分严重,垢层下是连片的坑蚀;动了稳产、挖潜增效,治理套管损坏井使其恢复正常生液面附近以沟槽状和孔蚀为主;在139.7mm生产产已成为油田各区块的重中之重.目前采用的不固套管洛河层段漏失严重的井,小套管在其附近出现井小套管治理套损井虽然在套损井治理方面取得了大片均匀腐蚀加局部穿孔.同时由于所用小套管为一定的成绩,但是入井小套管的二次腐蚀问题日趋金属密封,在螺纹连接部位,应力腐蚀损坏严重.套突出,主要是大段、大面积均匀腐蚀加局部穿孔为管内壁

5、垢皮层状明显,垢皮外的垢泥柔软、疏松、呈主,动液面附近垢下坑蚀引起穿孔等腐蚀状况.瘤状,经化验分析,垢泥中含有大量的细菌,其中以不固井小套管修复套损井工艺技术,就是在目硫酸盐还原菌SRB(Sulfate—reducingbacteria)含量前生产套管内下入4(或3/2)油管,这种油管俗称最大.敲掉垢层,小套管的内外壁均成连片凸凹不平为“小套管”.施工工艺采用井口悬挂,在油层上部的坑.腐蚀形貌见图1.10米~15米范围内找一段状况较好的井段,用两个1.2腐蚀破坏特征同步完井封隔器座封,将破漏段与油层

6、隔离开,达到从小套管生产井和拔出的套管来看,腐蚀破坏隔上采下的目的.的特征主要体现以下两个方面:1小套管腐蚀1、纵向上套管在各层、组均有腐蚀破损现象,但其破损层位相对集中,体现在三大段:一是封隔器附近三年来,不固井小套管已相继施工了38口近、二是动液面附近、三是在洛河层段附近、井,但从目前生产情况来看,平均寿命不足12个月,2、采油井在生产过程中,套管一旦破损,都表现主要损坏形式是小套管腐蚀穿孔.出共同的特点:即出现暴性水淹,水型改变,矿化度1.1腐蚀的现状大幅度下降,产液量和动液面上升,一般情况下

7、,油对前后损坏的里5—11、华76—81、中306等井在几天或十几天时间内,含水突然上升至90%~井,从拔出的套管来看,封隔器向上200米~300米100%,水型由Caa2、MgC12型转变为Na2SO4型,总矿化度由80g/I下降为10g/L左右或更低,动收稿日期:2002—07—25初稿;2003O1.08修改稿液面上升;注水井套管破损后,则表现为油套压骤作者简介:张西明(1963~).男.硕士,主要从事油气田腐蚀与防护研究降,注水量猛升.Tel:029—86591241E—mail:zximi

8、ng@163.corn腐蚀科学与防护技术第16卷图1洛河层水质分析表2SRB对试片腐蚀速度的影响(37℃)分布着许多杂质,当它与盐水(电解质溶液)接触时,整个表面必然有许多微小的阴极和阳极同时存在,金属表面形成许多微小的原电池,称微电池.各含水层位的含盐量不同,使套管的各段的电极电位不同,可把套管看成是一个宏电池腐蚀.图1小套管腐蚀形猊0.25×(a)套管内壁垢泥及损坏的丝扣,(b)小套管外壁层状垢皮通过对现场套管及其上的垢样采用X衍射仪、1.3腐蚀原因荧光分析法分析

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