工业拧紧自动化领先专家

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1、工业拧紧技术Screwdrivingtechnology自动拧紧设备Automation气动马达系列Airmotors工业气动工具工业拧紧自动化领先专家AirtoolsMICROMAT-F/MINIMAT-F智能监控型螺刀拧紧系统n手持式应用nnn智能型多功能控制n手持式螺刀连接功能控制器和气动控制器配合使用可以为手动拧紧装配工艺的可靠性提供完整解决方案。手持式气动螺刀pc20n气动控制器fc20n功能控制器fc11n功能控制器pc11n气动控制器D3440C10.2016接配fc11功能控制器和p

2、c11气动控制器的螺钉拧紧系统n计算拧紧圈数n-n监测装配时间nnnn只有达到预设扭矩螺刀才会停止nnnn识别夹具中产品的更换nnn允许连接1把螺刀nnn100%可靠控制nn根据具体的应用选择相应螺刀(直柄式,手持枪式,弯头式)nnn省去了昂贵的后续检查费用在探测到螺刀发出的启动信号后(操作员下压螺刀或启动按钮),新的fc20控制器会通过pc10气动接口向螺刀供应气源。当达到预设扭矩后,螺刀会在高精度自卸载离合器的作用下停止运行。nfc20控制器将配合pc10气动接口和螺刀内的传感器(MICROMA

3、T/MINIMAT-F),对正确的螺丝装配顺序进行确认。螺丝拧紧时间将与预设的最小值/最大值时间窗口进行对比。如果螺丝拧紧时间过短(螺纹错位)或过长(滑牙螺丝),系统会向操作员发送错误信息。此外,操作者如果在一个螺丝拧紧节拍结束前过早提起螺刀,那么离合器机构将无法产生离合动作,即无法激活螺刀,此时螺刀内置传感器则判断该拧紧循环未能正确完成。这样就能够确保紧固作业的正确实施,保证紧固不会因材料缺陷或操作员失误而受到影响!进而对每只工件上需要紧固的螺丝数量进行监控,从而彻底避免螺丝漏打现象!只有使用无反

4、转螺刀才可以实现对通过/失败过程进行可靠监控。为了保证最佳的过程质量,我们建议尽可能使用右向旋转螺刀。简而言之,装配有多功能控制器的螺刀能够对其自身进行监控,也能够确保装配100%正确无误。MINIMAT-F多功能螺刀不仅具备德派迷你系列螺刀的全部优点,还能够实现无油操作。当将其与自动螺丝送料机连接时,将由fc20控制螺丝送料过程。可使用SZG-连接选配模块连接控制器和螺丝送料机。2接配fc20功能控制器和pc20气动控制器的螺钉拧紧系统n最高的过程可靠性:n100%n自我控制nnnn计算拧紧圈数n

5、-n监测装配时间nnnn只有达到预设扭矩螺刀才会停止nnn识别夹具中产品的更换nnn最多允许连接三把螺刀nnn根据具体的应用选择相应螺刀(直柄式,手持枪式,弯头式)nnnn可对不同的拧紧过程进行自由编程nnn集成扭矩测量功能,诊断和评估功能nnn全面的文档记录功能nnn通过触摸屏可实现最便捷的操作该控制器最多可以连接管理三种不同型号MICROMAT-F和MINIMAT-F系列的螺刀。功能控制器FC20极具特色,拥有极高的过程可靠性,可对不同的拧紧过程进行自由编程,集成扭矩测量,诊断和分析功能,以及全

6、面的文档记录功能和操作。最高的过程可靠性:100%安全控制拧紧过程相关质量标准被自动监测和分析。在拧紧装配过程发生错误时,例如,由于螺刀不正确地使用,错误的装配材料或拧紧装配中的异常中断,操作员或其他授权人员可以输入保护密码后复位。通过内部传感器监视离合器是否正常切断,每颗螺钉的最小/最大装配时间和每个工件上合格螺钉拧紧的数量都会与控制器中的预设值进行比较。只有当所有信号是正常时才能允许换件n-n100%的工艺可靠性。可对不同的拧紧过程进行自由编程最多可以编写7组程序,每个程序最多可以有99步,每个

7、拧紧过程都可以单独编写。新FC20配置输出端口。因此,很容易实习在装配过程中内置一个夹具锁紧功能。操作员也可以自行编写额外的处理步骤。新的功能控制器最多可以连接三个工件传感器,能够确保装配工件的存在性和位置的控制,即使多层工件也可满足。扭矩测量功能,全面的诊断和评估都成为可能全面的诊断大大拓宽了fc20的应用范围。通过使用一个可选的在线扭矩传感器,操作者能够监测直接作用于被装配工件上的预设扭矩,这大大缓解了维护和质量管理。集成的诊断功能能够测试每一个控制器的输入输出,另外还显示其运行状态。一个内部电

8、压控制器保证了fc20持续的功能安全性。全面的文档记录功能对于每个产品,所发生的装配被明确标记。一个可选的连接读码器功能,读取被组装产品的条形码,然后将装配的最终值与此条码一起存储。这些最终值将被保存7天,可通过集成串口传输至PC。以这种方式,每个程序步骤可以被保留。成功装配和失败装配的数量,以及平均装配时间可以用来控制和优化后续的装配工艺。可通过集成的24VnIn/nO端口与主机控制器(PLC或工业PC机)通信。该fc20提供5个输出端口。通过触摸屏获得最便捷的操作

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