圆坯拉矫机液压系统改造

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1、方／圆坯拉矫机液压系统改造doi：10．3969~．issn．1006—1IOX．2014．03．010方／圆坯拉矫机液压系统改造李文涛(天津天铁冶金集团热轧板有限公司，河北涉县056404)【摘要】介绍了天铁热轧3号方／圆坯连铸机的拉矫机液压升降系统改造过程。针对送引锭杆打滑、拉坯时铸坯下滑、铸坯不圆度超差等故障，分析出产生原因。对拉矫机压下液压系统进行了改造，提高了热坯压力控制的精度，消除了故障点，为安全生产提供了可靠保障。【关键词】拉矫机；液压系统；热坯压力；控制管路；改造Modificati

2、onofHydraulicSystemofSquare／RoundBilletWithdrawalandStraighteningUnit，JIWen-tao(HotRollingPlateCompanyLimited，TianjinTiantieMetallurgicalGroup，SheCounty，HebeiProvince056404，China)AbstractThepaperexpoundsthemodificationprocessofhydraulicliftingsystemofw

3、ithdrawalandstraighteningunitofTiantieHotRollingsquare／roundbilletcaster3．Analysiswasmadeonfaultsofdummybarsliding，billetslippageduringwithdrawalandexceedingout—of—roundnesstolerance．Modificationwasca~iedoutonthedepressinghydraulicsystemofwithdrawaland

4、straighteningunit，theprecisionofhotbilletpressurecontrolwasimproved，thefaultsremovedandthereliableguaranteeforsafeproductionprovided．Keywordswithdrawalandstraighteningunit；hydraulicsystem；hotbilletpressure；controlpiping；modifiation1引言2拉矫机液压系统存在问题分析天铁热轧

5、板有限公司现有一台弧形半径R13拉矫机液压系统由液压泵、蓄能器组、调压阀m的一机八流方／圆坯连铸机，年产合格连铸坯约台(见图1)、油缸压下控制阀组(见图2)、差动缸及135万t。拉矫机位于扇形段III后面，每流设有5辅助元件组成。动力源正常由液压泵提供，事故时个拉矫机，共计40个拉矫机，由一个调压阀台对所由事故蓄能器组提供。有拉矫机冷坯压力和热坯压力进行调节，每个拉矫2．1送引锭杆打滑机上由一套液压阀组控制压力切换和液压缸压下，在生产准备送引锭时，油缸控制阀组电磁换向用于夹持引锭杆由电机减速机驱动将

6、引锭杆送人阀1电磁铁b得电，将油缸工作压力切换至冷坯压结晶器和引出铸坯，并将铸坯矫直后，送入辊道上力Pl，P1设定为16MPa(见图1)，电磁换向阀2电进行切割。在其运行过程中时常出现冷坯压力和热磁铁a得电，拉矫机液压缸实现差动压下夹持住引坯压力控制不稳定现象，造成送引锭杆打滑，起步锭杆，由电机驱动，将引锭杆输送至结晶器下口。通引锭杆下滑易造成漏钢事故、圆坯不圆度超差、裂过生产实践发现，在送引锭杆过程中，若8个流40纹等铸坯质量问题，严重影响了连铸机正常运行生个拉矫机同时动作送引锭杆时，检测液压系统

7、冷坯产，给公司造成极大的经济损失。通过对该故障现压力PI压力在815．7MPa范围内波动，直至4O象分析研究后，决定对拉矫机液压系统进行改造。个拉矫机液压缸全部压下时冷坯压力Pl恢复至系统设定值15．7MPa，引锭杆在拉矫机内会出现打滑收稿日期：2014—01—12修回日期：2014—02—02现象，导致引锭杆跟踪位置滞后，影响生产节奏。作者简介：李文涛(1978一)，男，工程师，主要从事生产、技术、设备管理工作。2．2开机时铸坯下滑船#协，搿-0弼，t##批#G；2P's(技术改造)一31—天舜，

8、豢管(161)DN40(127)(14】·)(i31~(124)I3(0YVHP¨l5卜D11NM6PaI157MP—：；．．——1al(5122)DN40(171)DN401．单向阀；2．止回阀；3．高压球阀；4．电磁换向阀；5．插装阀；6．控制盖板；7．插装减压阀；8．单向阀；9．控制盖板；10．插装溢流阀11．控制盖板；12．测压接头；13．测压接头；14．电子压力开关；15．比例溢流阀；16．高压球阀；17．控制盖板图1改造前拉矫机调压阀台示意图开机时单流拉矫