《折弯加工基础知识》PPT课件

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1、折弯加工的基础知识折弯加工在各领域的应用建筑装饰业办公器械业自动金融机柜电器通信业金属板材的折弯原理中立面具有既不拉伸也不压缩的特点，所以中立面的长度被用来作为折弯工件的展开长度V型折弯后，在工件的折弯部分的内侧表面发生了压缩变形，在工件折弯部分的外侧表面发生了拉伸变形。这些压缩和拉伸的变形量在材料的表面为最大，随着向板厚内部逐步深入，其变形量也逐步减少，也可以说材料的内部存在着一个既不压缩也不拉伸的中立面（中立线）在这里取名为X---X线。判断这个中立面的位置时，如果工件的内R在板厚的5倍以上的话，那么他的位置

2、在板厚的中央，如果工件的内R在板厚的5倍以下时那么工件折弯处的板厚变为t‘，中立面的位置按工件ir的变小逐渐向内部偏移。如果中立面的半径以P表示的话，那么P与IR就有如下的关系了板材折弯回弹的原因所谓折弯，就是在同一板材的正反面同时存在拉伸应力和压缩应力的变形。板材在折弯到目标角度后，一旦撤去加压力后由于拉伸应力和压缩应力的作用，材料将会有回复到原来形状的反弹，我们把这种反弹称为折弯回弹。折弯回弹的量一般用角度来表示，这个量将受到材质、板厚、加压力、折弯半径等条件的影响，要很精确的计算折弯回弹量是很困难的。在折弯

3、后的材料上加压力的不同，其反力也相应不同，一旦加压力去除，角度也会向缩小方向回弹，我们把这种现象称为还原回弹。1：在使用相同的模具,材料厚度一样的情况下回弹量SPCC＜AL＜SUS2：在使用相同的模具,相同材质的材料厚度小的回弹量比较大3：相同材质的材料折弯内R大的回弹量比较大4：折弯使用的压力越大回弹量越小压缩的反力拉伸的反力加力时的状态K加力时的状态K′3种最常用的折弯方式折弯种类适用V宽工件内R角度精度特点悬空折弯12T---15T2t~2.5t±45’以上能取得较宽的折弯角度范围密着折弯6T---12T1

4、t~2t±15’---30’用较小的力取得较高的折弯精度冲压折弯5T（4T—6T）0t~0.5t±10’能获得很高的折弯精度但是折弯力很大冲压折弯加压限度由于折弯需要的压力非常大,所以一般SPCC的厚度不能超过2mm,SUS的厚度不能超过1.5mm.因为2mmSPCC材料冲压折弯需要1100KN的压力,模具的最大耐压在1000KN超过了模具的耐压值.注意:由于各类模具的耐压值有所不同,所以不是所有模具都可以加工2mmSPCC材料.冲压折弯的称呼来源于硬币(COIN)冲制的加工方式，也是获得及其高精度的意思。冲压折

5、弯不仅有很高的精度，而且还具有很小的制品内R，它的压力要比密着折弯高约5-8倍V槽宽度冲压折弯的V槽宽度比密着折弯要小，通常是板厚的5倍，这是为了减少工件的内R，以减少上模尖端对工件内R处的啃入量，缩小V槽的面积能获得较高的面压力冲压折弯的问题由于折弯力很大，所以机床的吨位也必须增大，模具磨损加大，模具只能使用耐压较高的模具上模尖端啃入材料密著折弯(最常用的折弯方式)密着折弯的英文为BOTTOM意思为折弯触碰到底。密着折弯是用较小的压力获得良好的折弯精度的一种方法，也是常用的一种折弯方法。[V槽宽度]请以下表选用

6、下模的V槽宽度[工件的内R]工件的内R通常用ir来表示，在密着折弯时，工件的内R往往是下模V宽的1/6（ir=v/6）但是根据材质的不同他们的ir也有所不同，如SUS和AL是有所不同的。[密着折弯的模具精度]密着折弯后的角度会受到折弯回弹的影响，所以在采用密着折弯的方式时往往会考虑折弯回弹量，通常的解决方式是通过过度折弯板料的回弹量以获得目标角度。*折弯回弹小的材质、形状、板厚————————90度模具*折弯回弹大的材质、形状、板厚————————88度模具*折弯回弹更大的材质、形状、板厚————————84度模

7、具在密着折弯时要遵守上、下模具同样角度的原则悬空折弯悬空折弯是英文（PORRTIAL）意思是部分的,材料只有A、B、C3点和模具接触其他地方不和模具接触进行的折弯.特点1.模具加工角度的范围很大，加工角度不小于上模尖端角,使用30度的模具可以加工180—30范围内的角度2.折弯需要的压力很小3.折弯的角度精度不高4.材料反弹较大V槽选择的宽度一般为12t—15t折弯的内R一般为2t—2.5t上模的选择1、选用何种上模是由工件的形状决定的，也就是说在折弯工件的时候，模具与工件之间不能有形状的干涉。要实现模具与工件之

8、间的互不干涉，其折弯顺序的确定，将起到很重要的作用，在选择上模形状时，可采用上模的1:1图形,上模的断面模型图。2、上模尖端R的选择工件的ir主要由下模的V宽决定（ir=V/6），而上模的尖端R也有若干的影响，由ir=V/6可得到工件的内R，上模的尖端R可选择比工件的内R略小一些，然而近年来因为1.为了能正确的上下模对芯,2.上模尖端的磨损等理由在折弯薄板时往往推荐使用0