车床切削刀具知识介绍

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1、１．　横切刃角与前切刃角横切刃角ｆｔ÷COS(前切刃角)ｔ前切刃角ｆｘCOS(前切刃角)（横切刃角）通常，多设定－３°～－５°使用。但是在断续粗加工，高硬度材料加工时，把横切刃角设定大一点，铁屑会变的细长，这样可以分散切削应力，延长刀片寿命。（前切刃角）通常，粗加工多使用５°的，精加工多使用１５°～３０°的。这个角度一小，刀尖强度虽然会上升，半面、刀尖发热增大。相反，角度一大，虽然刀尖强度下降，但是刀尖发热降低。２．前角負のすくい角正のすくい角負前角　　：要求刃尖强度的粗加工，断续加工，高硬度材料切削正前角　　：重视切削性能的精加工，低硬度材料的加工（ＡＬ，

2、非金属）３．让角要求刀尖强度的粗加工和高硬度材料加工但是，磨耗量将变大。（让角设大的情况下）低硬度材料、加工容易硬化的不锈钢加工但是，刃尖强度降低逃げ角４．刀片固定方法TOP固定方式　：使用CLAMPER固定刀片，紧固力最大。适合粗加工以及重切削加工。但是，由于CLAMP的阻挡，存在冷却液不能到达刀尖的问题。而且，如用于轻切削或精切削，则会发生拖长的铁屑缠绕的问题。（ＱＴ‐200的场合，只能用于断续加工）杠杆固定方式　：使用LEVER在刀片横向上拉入的一种固定方法。从中切削到精切削被广泛使用。由于不使用CLAMPER所以不会发生TOP固定方式那样的问题。（Q

3、T-200的场合，在所有的用法上都是第一推荐）销锁方式　：用于从轻切削到精切削，以销代替LEVER,在横向上拉入的紧固方法如35度车刀般，没有使用LEVER的空间的车刀，变为杠杆固定方式使用。（３５度车刀的第一推奨品。）螺钉固定方式　：从刀片上部用螺钉拧紧固定的方法。多用于小径镗刀以及POSITIVEBITE。エッジクランプ方式　：　仅使用CHIP一边的固定方法。有时被当作三角CHIP的固定方法使用。虽然CHIP的装卡精度比其他方法差，但有前切刃角15度的BITE，在FC端面加工时，用于精切面切削瘤的防止。５．ＢＩＴＥ的方向把CHIP握于手中，刀尖向着自己。

4、此时，CHIP装于左方向上的称为左手刀。相反，装于右方向上的称为右手刀。外径□内径粗加工　：　左勝手左勝手右勝手（考虑機械剛性，右勝手不適合）外径□内径仕上加工　：　左勝手（有铁屑缠绕问题时，右勝手）端面順方向加工（上→下）　：　左勝手端面逆方向加工（下→上）　：　右勝手内径・外径螺纹加工　：　右勝手　内径・外径槽加工　：　左勝手（有铁屑缠绕问题时，右勝手）端面槽加工　：　左勝手切断槽加工　：　右勝手QT－２００粗加工時の切削条件　（　超硬ＣＨＩＰ　　７．５ＨＰ／１０ＨＰ　（標準主軸）材質周速送り切込馬力KsＣＨＩＰ低炭素鋼ＨＢ1252000.302.07.

5、3222P25中炭素鋼ＨＢ1501800.302.06.9233P25高炭素鋼ＨＢ1801600.302.06.3242P25低合金鋼ＨＢ180SCM，SCr1800.302.06.9233P25ＨＢ275SKS，SK1200.302.06.0308P25ＨＢ3501000.302.05.0308P25高合金鋼ＨＢ200SKD，SUH1200.302.05.5278P25ＨＢ325600.302.04.1416P25不锈钢ＨＢ200快削材1400.302.05.3233M25SUS4**系ＨＢ200標準材1100.302.04.6255M25ＨＢ330預硬材

6、500.302.03.2389M25不锈钢ＨＢ200快削材1250.302.05.2255M25SUS3**系ＨＢ180標準材1000.302.04.4272M25ＨＢ330預硬材500.302.03.2389M25FC鋳物ＨＢ1802000.303.06.0122K10ＨＢ2601500.303.05.7155K10FCD鋳物ＨＢ1601400.303.04.0117K10ＨＢ2501200.303.05.7194K10銅合金ＨＢ1102500.303.04.878KN10ＡＬ合金ＨＢ604000.403.06.751KN10QT－２００粗加工時の切削条件

7、　（　超硬ＣＨＩＰ　）　　　１０ＨＰ／１５ＨＰ　（特注主軸）材質周速送り切込馬力KsＣＨＩＰ低炭素鋼ＨＢ1252000.302.59.1222P25中炭素鋼ＨＢ1501800.302.58.6233P25高炭素鋼ＨＢ1801600.302.57.9242P25低合金鋼ＨＢ180SCM，SCr1800.302.58.6233P25ＨＢ275SKS，SK1200.302.57.5308P25ＨＢ3501000.302.56.3308P25高合金鋼ＨＢ200SKD，SUH1200.302.56.8278P25ＨＢ325600.302.55.1416P25不锈钢ＨＢ

8、200快削材1400.302.56.7233M25S