分离苯—甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计

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1、题目：分离苯—甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计第一章：前言1.1文献综述1.2中英文摘要及关键词1.3相关符号说明第二章：工艺条件的确定和说明2.1设计参数2.2操作压力2.3进料状况2.4加热剂及加热方式2.5冷却剂及进出口温度第三章：流程的确定和说明3.1流程的说明3.2设置各设备的原因第四章：精馏塔的设计计算4.1物料衡算4.2回流比的确定4.3板块数的确定4.4相关物性参数4.5汽液负荷的计算4．6精馏塔工艺尺寸的计算4.7塔板流动性能校核4.8塔板负荷性能图4.9主要工艺接管尺寸的选取4.10塔顶冷凝器的热负荷4.11塔底再沸

2、器的负荷4.12原料预热器的热负荷第五章：主要计算结果列表5.1精馏段-1-5.2提留段-2-1.4相关物性参数1）苯和甲苯的物理参数分子式相对分子质量沸点℃临界温度℃临界压力MPa苯（A）C6H678.11g/mol80.1288.954,898甲苯（B）C7H892.13g/mol110.6318.574.109(2)饱和蒸汽压苯、甲苯的饱和蒸汽压可用Antoine方程计算：ABC苯6.94192769.42-53.26甲苯7.05803076.65-54.65（3）苯、甲苯的相对密度温度（℃）8090100110120苯815803

3、.9792.5780.3768.9甲苯810800.2790.3780.3770.3（4）液体表面张力温度（℃）8090100110120苯21.2720.0618.8517.6616.49甲苯21.6920.5919.9418.4117.31(5)苯甲苯液体粘度mPa8090100110120苯0.3080.2790.2550.2330.215甲苯0.3110.2860.2640.2540.2283第二章工艺条件的确定和说明2.1设计参数（1）设计规模：苯-甲苯混合液年产量为12000t／a（2）生产制度：年开工300天，每天24小时连

4、续生产（3）原料组成：苯含量为40%（质量分数，下同）（4）进料状况：15℃时进料，常压精馏（5）分离要求：塔顶苯含量不低于99%，塔底苯含量不大于2%（6）建厂地区：大气压为760mmHg，自来水年平均温度为15℃平均温度tm2.2确定进料状态2.2.1平均分子量对进料板：xF=0.440，yF=0.660MVmF=yFMA+（1-yF）MB=82.88kg/molMLmF=xFMA+（1-xF）MB=85.96kg/mol对塔底：xW=0.023，yW=0.055MVmW=yWMA+（1-yW）MB==91.36kg/molMLmW=

5、xWMA+（1-xW）MB=91.81kg/mol对塔顶：xD=0.991yD=0.996MVmD=yDMA+（1-yD）MB=78.17kg/molMLmD=xDMA+（1-xD）MB=78.24kg/mol气相平均摩尔分子量MVm=（MVmD+MVmF）/2=80.53kg/mol4MVm'=（MVmW+MVmF）/2=87.12kg/mol液相平均摩尔分子量MLm=（MLmD+MLmF）/2=82.1kg/molMLm'=（MLmW+MLmF）/2=88.89kg/mol2.2.2平均密度m1aa（a为质量分数）mlma

6、lmb（1）对塔底：33t109.46℃时，由内插法780.67kg/m780.84kg/mmAB1aAaB3塔底液相平均密度LmF780.08kg/mLmFAB（2）对进料：33t92.97℃，由内插法780..05kg/m，797.26kg/mFAB1aAaB3进料液相平均密度LmF789.51kg/mLmFAB（3）对塔顶：33t80.09℃时，由内插法814.9kg/m，809.91kg/mDAB1aAaB3塔顶液相平均密度LmD814.87kg/mLm

7、DABLmDLmF3精馏段液相平均密度Lm806.72kg/m2LmWLmF3提馏段液相平均密度'789.33kg/mlm2PmMVm3精馏段气相平均密度Vm3.01kg/mRT'PmMvw3提馏段气相平均密度'3.42kg/mvmRT全塔气相平均密度vmlm33.22kg/mm25'全塔液相平均密度lmlm3798.03kg/mvm22.2.3表面张力mn由公式：xmiii1对塔顶，由内插法，t80.09℃，21.26mN/m,21.68mN/mDmamb

8、对进料，由内插法，t92.97℃，19.70mN/m,20.40mN/mFmamb对塔底，由内插法，t109.46℃，17.78mN/m,18.49mN/mwmamb进料板