石灰石湿法脱硫资料 绪论－脱硫

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1、2009-12-19洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫绪论石灰石湿法烟气脱硫系•我国的大气SO2污染现状及其对策统设备结构与工作原理•烟气脱硫技术分类及其应用概况•石灰石湿法脱硫工艺的系统组成与工作过(重庆大学动力工程学院，400044，重庆)程卢啸风教授•本书的内容安排及其常用技术术语洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫我国的大气SO2污染现状及其对策烟气脱硫技术分类及其应用概况一、我国的煤炭资源状况三、煤炭开采、利用过程中（1）石灰石（石灰）—石膏湿法脱硫工艺带来较严重污染煤

2、炭资源丰富，占能源构成的75%；燃烧过程带来严重的大气污（2）喷雾干燥法脱硫工艺染二、我国煤炭资源的利用状（3）炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺四、洁净煤燃烧技术简介况洁净煤技术（煤气化．液化）（4）烟气循环流化床脱硫工艺煤炭总产量的2/3用于直接燃烧；低污染燃烧（CFB锅炉）（5）海水脱硫工艺动力煤质有逐年下降的趋势；烟气净化（烟气脱硫、脱硝）（6）氨水洗涤法脱脱工艺截止2005年底，我国发电装机容量已达50亿千瓦。（7）电子束法脱硫脱硝工艺洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫石灰石（石灰）—石膏湿法脱硫工艺石灰

3、石湿法脱硫系统的工作原理12009-12-19洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫石灰石湿法烟气脱硫的主要特点喷雾干燥法脱硫工艺•优点：–脱硫效率高。•技术–技术成熟，运行可靠性好。成熟、–对煤种变化的适应性强。工艺流程–占地面积大，一次性建设投资相对较大。较为–吸收剂资源丰富，价格便宜。简单、系统–脱硫副产物便于综合利用。可靠–技术进步快。性高洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺烟气钙硫比控制在循环2—2.5时，系统脱硫流化率可达到床脱65—80

4、%硫工艺洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫海水氨水脱洗涤硫法脱工脱工艺艺22009-12-19洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫•烟气中的主要电子束法脱硫工艺原理成分被电子束照射后形成强氧化性的自由电子基；束法•自由基氧化烟气中的SO2和脱硫NOx；形成硫工艺酸和硝酸；•硫酸和硝酸与氨反应生成硫酸铵和硝酸铵洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫湿式石灰石—石膏法脱硫工艺发展历程石灰石湿法脱硫工艺的基本原理与工作过程•1930第一台湿式FGD(全

5、尺寸)在英国BatterSea电厂投运•1953美国TVA进行了小规模试验研究•1964前苏联在一个冶炼厂的尾部安装了一套湿式洗涤装置•1965-1966日本先后在3个电厂安装了石灰/石灰石洗涤装置•1965美国对石灰石洗涤工艺进行了中试•1971美国TVA/EPA在Shawnee电厂进行了现场工业性试验•1975中国上海闸北电厂首次进行了现场中间试验•80年代中期，原西德在吸收日本和美国的试验研究和运行经验的基础上，结合国情进行了深入的研究，积累了经验。现已形成了自己独特的商业装置•90年代，湿法FGD工艺在发达工业国家的燃煤电厂得到了广泛应用•西德

6、比肖夫、日本三菱、日立、千代田等是世界主要FGD制造商。洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫系统构成（一）系统构成（二）：石灰石制备系统•石灰石制备系统：由石灰石粉料仓、石灰•细度要求：90％通过325目筛（44微米）或石磨机及测量站构成。250目筛（63微米）。•吸收塔：由洗涤循环系统、除雾器和氧化•纯度要求：石灰石含量大于90％。工序组成的吸收塔。•可磨性也有一定的要求。•烟气再热系统（可选）•简介：将石灰石粉由罐车运到料仓储存，然•脱硫风机后通过给料机、输粉机将石灰石粉输入浆池，•石膏脱水装置：由水力旋流分离器

7、、真空加水制备成固体含量分数为10％—50％的浆皮带过滤机和储存系统组成。液。32009-12-19洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫系统构成（三）：吸收氧化系统几种•吸收塔吸吸收塔是烟气脱硫的核心装置，要求气液接收触面积大、气体的吸收反应良好，压力损失塔小。并且适用于大容量烟气处理。吸收塔主结要有喷淋塔、填料塔、双回路塔和喷射鼓泡构塔、复合塔等类型。填料塔文丘里塔流化床吸收塔洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫洁净煤燃烧技术--石灰石湿法烟气脱硫鼓泡吸收塔系统构成（四）：吸收氧化系统•除雾器除雾器一般设置在吸收塔

8、顶部（低流速烟气垂直布置）或出口烟道（高流速烟气水平布置),通常为二级除雾器。除雾器设置冲洗水