《单层厂房结构吊装》PPT课件

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1、5.2单层工业厂房结构安装6.3.1构件吊装工艺6.3.2结构吊装方案5.2.1构件吊装工艺装配式钢筋混疑土单层工业厂房的结构构件有柱、基础梁、吊车粱、连系梁、托架、屋架、天窗架、屋面板、墙板及支撑等．构件的吊装工艺:绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。在构件吊装之前，必须做好各项准备工作:场地清理道路的修筑基础的准备构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号吊装机具的准备5.2.1.1柱的吊装(1)基础的准备(2)柱的绑扎(3)柱的吊升方法(4)柱的对位与临时固定(5)柱的校正与最后固定3、构件弹线和编号弹：安装中心线、准线（柱五线,屋架三线,吊车梁二线）；按图在统一

2、位置编号，并注明位置方向。(1)基础的准备柱基施工时，杯底标高一般比设计标高低，柱在吊装前需对基础杯底标高进行找平。调整方法是测出杯底原有标高(小柱测中间一点，大柱测四个角点)，再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度，计算出杯底标高调整值，并在杯口内标出，然后用1:2水泥砂浆或细石混凝土将杯底找平至标志处．(2)柱的绑扎①斜吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯强度满足要求时，可采用斜吊绑扎法．此法的特点是柱不需翻身，起重钩可低于柱顶，当柱身较长，起重机臂长不够时，用此法较方便，但因柱身倾斜，就位对中比较困难②直吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯强度不足时，吊装前需先将柱翻身后再绑扎起吊，这时就要采取直吊绑扎法．此法吊

3、索从柱子两侧引出，上端通过卡环或滑轮挂在铁扁担上，柱身成垂直状态，便于插入杯口，就位校正．但由于铁肩担高于柱顶，须用较长的起重臂．此外，当柱较重较长、需采用两点起吊时，也可采用两点斜吊和直吊绑扎法(3)柱的吊升方法①旋转法柱脚宜近基础，柱的绑扎点、柱脚与基础中心三者位于起重机的同一起重半径的圆弧上．②滑行法采用此法吊柱时，柱的绑扎点布置在杯口附近，并与杯口中心位于起重机同一起重半径的圆弧上．③双机抬吊当柱的重量较大,使用一台起重机无法吊装时，采用双机抬吊．双机抬吊仍可采用旋转法(两点抬吊)和滑行法(一点抬吊)(4)柱的对位与临时固定如用直吊法时，柱脚插入杯口后，应悬离杯底30～50mm处进行对

4、位．若用斜吊法时，则需将柱脚基本送到杯底，然后在吊索一侧的杯口中插入两个楔子，再通过起重机回转使其对位．对位时，应先从柱子四周向杯口放入8只楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装准线对准杯口上的吊装准线，并使柱基本保持垂直．柱子对位后，应先将楔块略为打紧，待松钩后观察柱子沉至杯底后的对中情况，若巳符合要求即可将楔块打紧，使之临时固定．当柱基杯口深度与柱长之比小于1/20，或具有较大牛腿的重型柱，还应增设带花兰螺丝的缆风绳或加斜撑措施来加强柱临时固定的稳定性．(5)柱的校正与最后固定柱的校正包括平面位置、垂直度和标高．柱垂直度的校正方法有敲打楔块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风校正法等．对于中

5、小型柱或偏斜值较小时，可用打紧或稍放松楔块进行校正。若偏斜值较大或重型柱，则用撑杆、千斤顶或缆风等校正柱校正后，应将楔块以每两个一组对称、均匀、分次地打紧，并立即进行最后固定。其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱子混凝土标号高一级的细石混凝土。混凝土的浇筑应分两次进行，第一次浇至楔块底面，待混凝土强度达到25%时，即可拔去楔块，再将混凝土浇满杯口，进行养护，待第二次浇筑混凝土强度达到70%后，方能安装上部构件．5.2.1.2吊车梁的吊装吊车梁吊装时应两点绑扎，对称起吊，吊钩应对准吊车梁重心，使其起吊后基本保持水平．对位时不宜用撬棍顺纵轴线方向撬动吊车梁吊装后需校正:标高平面位置垂直度吊车梁的标

6、高主要取决于柱子牛腿的标高，只要牛腿标高准确，其误差就不大，如存在误差，可待安装轨道时加以调整。平面位置的校正，主要是检查吊车梁从轴线以及两列吊车梁之间的跨度是否符合要求在检查校正吊车梁中心线的同时，可用锤球检查吊车梁的垂直度，若发现偏差，可在两端的支座面上加斜垫铁纠正吊车梁平面位置的校正，常用通线法及平移轴线法．通线法是根据柱轴线用经纬仪和钢尺准确地校正好一跨内两端的四根吊车梁的纵轴线和轨距，再依据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拔正．平移轴线法是根据柱和吊车梁的定位的距离(一般为750mm)，逐根拨正吊车梁的安装中心线．吊车梁校正后，应随即焊接牢固，并在接头处浇筑细石混凝土最后

7、固定．5.2.1.3屋架的吊装(1)屋架的扶直与就位①正向扶直起重机位于屋架下弦一边，首先以吊钩对准屋架上弦中心，收紧吊钩，然后略略起臂使屋架脱模，随即起重机升钩升臂使屋架以下弦为轴缓缓转为直立状态②反向扶直起重机位于屋架上弦一边，首先以吊钩对准屋架上弦中心，接着升钩并降臂，使屋架以下弦为轴缓缓转为直立状态。正向扶直与反向扶直的最大区别在于扶直过程中，一为升臂，一为降臂．升臂比降臂易于操作且较安全