《直燃型溴化锂》PPT课件

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1、第七章直燃型溴化锂吸收式冷温水机§7-1直燃型溴化锂冷温水机的特点直燃型溴化锂冷温水机是以燃油或燃气燃烧时产生的热量为热源，可以同时生产空调用冷水与生活用温水或热水。直燃型溴化锂冷温水机是在溴化锂吸收式制冷机的基础上，增加了一套热源设备，因此除了吸收式制冷机所具有的特点外，还具有以下特点：1.自身具备热源，无需另建锅炉或依赖城市热网，节省占地及热源购置费用。2.采用燃油或燃气的直燃机由于燃烧完全，对大气环境无污染，即使在有严格环境保护限制的地方也可采用。3.主机负压运转，机房可设在建筑物内任何位置。4.制冷机主与燃烧设备一体化，可根据

2、负荷变化实现燃烧耗量的调节，并避免了能量的输送损失，提高了能量利用率。5.具有生产卫生热水的功能，可满足诸如宾馆、高级写字楼或公寓等各类用户的要求。6.可平衡城市煤气和电力的季节耗量，有利于城市季节能源的合理使用。7.热源稳定，制冷机出力容易保证，且可实现自动控制。8.主机安装简单，操作简便。§7-2直燃型溴化锂吸收式冷温（热）水机组制冷、制热原理直燃型溴化锂吸收式冷温（热）水机组以燃气或燃油为能源，以所产生的高温烟气为热源，按蒸汽吸收式循环的原理工作。这种机组具有燃烧效率高；对大气环境污染小；体积小、占地省；即可夏季供冷，又可冬季采

3、暖，必要时还可提供生活热水，使用范围广等优点，因而近年来国内外发展极为迅速。直燃型双效溴化锂冷温（热）水机组的制冷原理与蒸汽型双效溴化锂吸收式制冷机组基本相同，只是高压发生器不用蒸汽加热，而是以燃料在其中直接燃烧产生的高温烟气为热源，因而具有热源温度高，传热损失小等优点。直燃型双效溴化锂冷温（热）水机组和蒸汽型双效溴化锂吸收式制冷机组相同，溶液回路亦有串联流程和并联流程。构成热水回路提供热水有三种方式：（1）将冷却水回路切换成热水回路，以吸收器，冷凝器和加热盘管构成热水回路；（2）热水和冷水采用同一回路，以蒸发器和加热盘管构成热水回路

4、；（3）专设热水回路、以热水器和加热盘管构成专用的热水回路。一．将冷却水回路切换成热水回路的直燃型冷热水机组1．工作原理（以串联为例）在这种冷热水机组中，冷却盘管兼用作加热盘管，冷却水泵兼用作热水泵。可以通过切换阀实现工况的变换，交替的制取冷水和热水，夏季制冷水供空调用，冬季制热水供采暖用。制热水时，吸收器、冷凝器与冷却塔脱开，和加热盘管连接，即将冷却水回路切换成热水回路向采暖环境提供热量。同时，冷却水回路和冷水回路停止工作。工作原理（制热）：高压发生器中的稀溶液被高温烟气加热，产生出高温冷剂蒸汽，高温的冷剂蒸汽进入低压发生器，加热低

5、压发生器中的溶液，产生出冷剂蒸汽。低压发生器产生出的冷剂蒸汽进入冷凝器，放出热量后的凝结水进入低压发生器。低压发生器流出的溶液，被来自冷凝器的冷剂水稀释后，喷琳在吸收器管簇上降温放热，管内的热水吸收溶液的显热而升温，吸收器中的稀溶液，经过溶液泵送入到高压发生器中。在吸收器盘管中的热水被从低压发生器来的高温稀溶液加热，实现第一次加热。热水进入冷凝器中，来自低压发生器的冷剂蒸汽在冷凝器管簇上冷凝放热，管内的热水吸收冷剂蒸汽的潜热而升温，实现第二次加热。二次升温后的热水送至加热盘管供采暖使用。从冷凝器流出的冷剂水流入低压发生器完成溶液的稀释

6、过程。1.进入高压发生器中的稀溶液被高温烟气加热，产生出高温冷剂蒸汽，高温的冷剂蒸汽进入低压发生器，加热低压发生器中的溶液，产生出冷剂蒸汽。2.从低压发生器流出的溶液，被来自冷凝器的冷剂水稀释后，喷琳在吸收器管簇上降温放热，管内的热水吸收溶液的显热而升温，实现第一次加热。3.来自低压发生器的冷剂蒸汽在冷凝器管簇上冷凝放热，管内的热水吸收冷剂蒸汽的潜热而升温，实现第二次加热。4.二次升温后的热水送至加热盘管供采暖使用。5.从冷凝器流出的冷剂水流入低压发生器完成溶液的稀释过程。2.制热循环在h-ξ上的表示（1）溶液回路：5H—4H为高压发

7、生器中的发生过程。燃料燃烧产生的高温烟气直接加热其中的溶液，使其浓缩成浓溶液。同时，所产生的冷剂蒸汽（其状态点为3H’）被送往低压发生器。4H—8H为高温溶液热交换器中浓溶液的降温过程。来自高压发生器的浓溶液在其中降温放热。8H—6H为浓溶液进入低压发生器时的闪发过程。来自高温溶液热交换器的浓溶液在低压发生器中因降压而闪发，其温度下降，质量分数略有增加。闪发时产生的冷剂蒸汽被送入冷凝器中。3/6H—5为溶液的稀释过程。进入低压发生器的浓溶液与来自冷凝器的冷剂水混合，被稀释成质量分数为ξa的稀溶液。5—4为低压发生器中溶液的发生过程。来

8、自高压发生器的冷剂蒸汽在管内冷凝并加热管外的稀溶液，冷凝后的冷剂水直接流回发生器，使发生器中的质量分数恒定。同时，产生的冷剂蒸汽（其状态点为3’）被送往冷凝器。4—8为低温溶液热交换器中溶液的降温过程。来自低压发生器的稀