广西来宾A电厂热风送粉设计改造前后存在问题分析

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2007年第2期广西电力59广西来宾A电厂热风送粉设计改造前后存在问题分析AnalysisoftheExistedProblemsbeforeandaftertheDesignedReformofHot‘——draftCoalPowderFeedingSysteminLaibinThermalPowerPlantA，Guangxi韦定强WEIDing—qian(广西电力工业勘察设计研究院，广西南宁530023)摘要：介绍广西来宾A电厂2×125MW机组锅炉乏气送粉改为热风送粉有关

2、设计的情况，对改造前后机组存在的问题进行了分析，并提出解决办法。关键词：锅炉燃烧；乏气送粉；热风送粉；设计改造中图分类号：TK223．2；TK227；TK228文献标识码：B文章编号：1671—8380(2007)02—0059—031问题的提出球磨煤机台数：2台；排粉风机、送风机、引风机台数：各2台；来宾A电厂2×125MW机组原设计燃用烟煤锅炉除尘方式：文丘里水膜除尘器。(Va．f=33．14％，Q．net．ar=20432l／kg，Aar=3设计改造方案选择26．52％，锅炉耗煤量63．2t／h)，锅炉燃烧制粉系统采用钢

3、球磨煤机中间贮仓式乏气送粉。但是，从目前，国内200MW机组(包括部分300MW2001年以来，由于煤炭市场供应紧张，动力用煤发及以下的燃煤机组)采用钢球磨煤机中问贮仓式制生了很大变化，入炉煤质由烟煤变成贫瘦煤种，导致粉系统较多，而中间贮仓式制粉系统又分热风送粉系统与乏气送粉系统。锅炉长期燃烧不稳定、熄火爆燃频繁发生、飞灰含碳对钢球磨中储式热风送粉系统来说，该系统是量高(最高曾达18．77％)、效率低(最低曾达到利用一次风机(或送风机)的压头，将煤粉通过管道82．39％)，煤耗大(平均耗煤量≥80．0t／h)，经济效经燃烧器送

4、入锅炉燃烧。其主要优点是利用热风益下降。为解决锅炉燃烧问题，改善燃烧条件，降低(一般热风温度300～350℃)作为一次风输送煤粉，煤耗，提高电厂的经济效益及竞争力，必须根据实际提高了风粉的混合温度(一般风粉混合温度达200燃用煤种对燃烧制粉系统进行设计改造。-220℃)。由于风粉混合温度的提高，系统对贫煤2锅炉机组简况及干燥无灰基挥发分不高的烟煤，可以有效的保证锅炉型式和主要参数如下：煤粉气流的正常着火和稳定燃烧，因此系统对煤种锅炉型式：中间再热自然循环煤粉炉；的适应性好。过热蒸汽流量：最大连续蒸发量(B—MCR)而乏气送粉与

5、热风送粉系统主要区别在于该系420t／h；统是利用由细粉分离器出来的乏气(干燥剂)经排粉空气预热器出口风温(设计值)：344．4℃；风机升压后，作为一次风输送煤粉进炉膛燃烧。但空气预热器出口风温(实际运行)：320℃；是，乏气(干燥剂)作为一次风，系统对煤质的适应性锅炉排烟温度(实际运行)：155℃；很差。主要原因是风粉混合温度较低(仅6O～120锅炉热效率(设计值)：91．32％；℃)，又含有水蒸汽，导致煤粉气流着火困难、燃烧不锅炉热效率(实际运行平均值)：85％；稳定。目前来宾A电厂由于设计煤种改变成贫瘦制粉系统形式：钢球

6、磨煤机中间贮仓式乏气送粉；煤，锅炉容易熄火爆燃，效率低，飞灰含碳量高，煤耗收稿日期：2006—1O一23；修回日期：2007一O1—12维普资讯http://www.cqvip.com60广西电力2007年第2期大，主要原因与锅炉采用乏气送粉系统有关。显然，的设计原则，委托广西电力工业勘察设计研究院完将乏气送粉改为热风送粉是解决锅炉燃烧不稳的最成对乏气送粉系统进行设计改造工作，而燃烧器及佳解决方案。三次风喷嘴的改造则由华中科技大学完成。燃烧制4燃烧制粉系统改造前后主要设计参数粉系统主要设计参数见表1。燃烧制粉系统改造前后系统图

7、见图1，图2。2006年4月，根据电厂要求“少改动，省投资”表11×125MW机组燃烧制粉系统设计主要参数对比表注：打“*”号的量为乏气送粉时满足要求的值。图1改造前的燃烧制粉系统图图2改造后的燃烧制粉系统图5改造后机组运行情况况看，改造设计工作取得了成功，主要体现在：在燃用同样煤种条件下，改造后锅炉风粉混合温度由90来宾A电厂1，2号炉于2006年4月底完成热℃提高到200℃，燃烧稳定性好，汽温汽压波动小，风送粉改造设计及安装，两炉分别于5月6日及8机组能满发稳发，飞灰含碳量由改造前平均14．33％月19日相继投入运行。从机

8、组运行近8个月的情维普资讯http://www.cqvip.com2007年第2期广西电力61降低到6％，效率提高3％～5％。以6月3～5日的增高。其次是空气预热器漏风率变大，使人炉风量运行记录为例，1号炉最高负荷128M'W，最低负荷不足。从表1计算结果可知，虽然锅炉BMC