德士马机器的优势

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1、...您的事业您的德士马每次模具位置的测量都能精确的0.1mm人性化的工作高度中央液压是一个分组设计输送泵相应的压流全电子控制，高节能合模单元：完全通过液压快捷的速度安全的模具先进先出的注射单元更快的硫化时间注嘴、注射缸、注射活塞有温度控制进料口的冷却功能保证了很好的喂料能力最好的通道（无需平台）可取出的注射单元可取出的注射活塞很容易清洁巨大的热板空间方便脱模，并可以从三个方向脱模控制系统采用了闭环的压力、温度及行程特点和优点.....先进先出的注射系统更少的硫化时间，更好的质量!!带液压驱动的塑化螺杆带冷却功能的进料口可拆卸的注射单元可

2、拆卸的活塞固定长度的塑化螺杆待冷却功能的注嘴待冷却功能的注射缸先进先出的注射水平的螺杆设计和可拆卸的注嘴喂料口高度低，喂料无需台阶后部的压力控制缩短15%硫化时间!!!DESMA841236751.液压马达2.螺杆3.液压缸4.注射活塞5.注射缸6.止回阀7.注嘴8.填料口陈旧的技术挤压和活塞分离先进后出起始位置先进后出FILO先填入的胶料后填入的胶料DESMA胶料被塑化先进后出DESMA注射前FILO注射先填入的胶料被储存在靠近活塞的地方，加热的时间较长，如果温度过高，可能会被烧焦。后填入的胶料在靠近出口的地方，相对比较凉早先注射后，留

3、在注嘴里很旧的橡胶会先被注射到模具里DESMA先进后出缺点:在先进后出的系统里，凉一些的胶料会先被射入模具里。最热的胶料被留在活塞周围和注嘴里，下次注射时才会被射出。下次注射时，这些胶料可能已经被烧焦，并混合着一些新填入的胶料。DESMA缺点:先进后出为了避免被加热较长时间的胶料被烧焦，注射单元的温度需维持低温，导致硫化时间变得更长不同部件单次注射所需的加热时间和硫化程度各不相同，会影响部件的质量。DESMA不同的先进后出设计REP,FranceREPTommySANYUJapanKoreanMakesJingDay,TommyFuoYu

4、anLinChengKorean不同的外观但是有相同的弊端起始位置先进先出塑化的胶料可拆卸的活塞先进先出先填入的胶料会被储存在近出口处。后填入的胶料会被储存在近活塞处橡胶注射先进先出先填入的胶料会先被注射入模具。后填入的胶料，相对而言加热的时间比较短，会被留在注嘴里和活塞的周围。硫化期间注嘴会退回先进先出硫化期间，注嘴不会接触到热的模具，所以注嘴里的胶料不会因为高温而受到影响。FIFO的优势先进先出先进后出更短的硫化时间!!!螺杆水平放置背压几乎为零注射缸里的原料始终是新鲜的喂料带的高度非常低喂料高度很高旧的胶料和新的胶料总是会被混合在一

5、起FIFO:新鲜的胶料会留在注射缸里.FIFO:最热的胶料被注射到模具里，硫化的时间很快FILO:加热时间最长的胶料被留在注射缸里，出现死胶需要每模清理FILO:最凉的胶料被注射到模具里，硫化的时间很长由于残留在注嘴管道里的原料可以被注射到空气里，配套的清洗和更换都很方便。5FIFO的优势优势:1更高的注射温度可以节省15-20%的硫化时间:先进先出的注射系统注嘴里原料总是最新鲜的注射过后注嘴会缩回更少的背压更少的塑化停留时间温控活塞别的机器DESMAFIFO节省15-20%的硫化时间硅胶制品生产我们所有的注射单元都可以用固体或液体硅胶生

6、产产品ZO-注射单元装备了硅胶填充器ZO-注射单元装备了硅胶混料系统T/Z-注射单元装备了硅胶填充器T/Z-注射单元装备了硅胶混料系统坚固稳定的全液压合模单元更长的使用寿命，更少的飞边!!合模单元一个很强的论点优势:最新设计的合模单元拥有更好的平行度和稳定性全液压单元使开合模速度更快，模具高度也设置在很便利的位置全部的行程可以用于注射移模工艺预应力导柱可以提供给你最佳的平行度和更长的使用寿命通过感应淬火的导柱让使用寿命变得更长（并不只是在外观上镀了铬合金）加热板上的闭环温度控制系统有很多不同的加热器，可以让模具受热均衡均衡的温度闭环温度控

7、制不同的加热板：边缘的较热来弥补辐射热损失对模具加热的温度非常均衡所有的加热区域和模具内在的加热系统都有完善的闭环温度控制系统加热板一个很强的论点可以从3个方向很容易的对模具做出评估脱模很方便很快捷合模单元可以从三个方向对模具进行操作使用脱模附加装置可以大大缩短脱模时间合模单元例如:滑动脱模台两块一套的模板或者两块不是一套的模板会来回滑动。一块模板在生产的同时，另一块可以进行脱模。类似这些的零部件都可以生产合模单元例如:中间板滑出装置类似这些的零部件都可以生产当操作者从前方装镶嵌物时，中间滑出装置可以在后方脱模从前方很容易安装金属部件从后

8、方很容易脱模合模单元例如:在后方的中间板分拣装置合模单元例如:中间板滑出装置两块中间板或核心板可以互相交替一进一出使用。一块进行脱模的同时，另一块模板可以进行生产类似这些的零部件都可以生产一块