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1、0硅橡胶车间操作规程2008年10月28日威海乐扣乐扣塑胶有限公司1搅拌机标准操作工序压延标准操作工序焊接标准操作工序检查标准操作工序烘干标准操作工序报告顺序1一准备工序搅拌是第一道工序也是非常重要的一道工序.必须彻底作好准备工序和搅拌工序才能生产出品质优越的产品搅拌机标准操作工序管理项目内容周边清理确认作业台,地面,包装纸以及滚轮的清洁状态.准备工具刀,电子称.切割机,包装纸,计量器.原料准备硅胶原料,颜料,固化剂.并确认相关型号以及使用比例.相关电器作业前5分钟启动各种开关检查是否有异常.确认接触器及其他是否正常?冷却检查检查冷却水
2、以及排管,冷却水的水位.机油检查检查减速器齿轮机油,轴承机油减速器齿轮机油和轴承机油最好一年更换一次,每周确认一次不足要补充威海乐扣乐扣塑胶有限公司2搅拌机标准操作工序二搅拌工序注意事项*搅拌一次作业量:白色原料-100KG以内.固化剂-1.5%.颜料-5.9%混合搅拌*颜料,固化剂必须用电子称准确计量后混合*搅拌的时间过长可能引起原料变异或硬化必须按照指示作业.*按照作业工序,固化剂工序在前,但夏天因室内温度高的关系作业滚轮的温度比较高会出现固化剂受热原料硬化,变异等现象,夏天先加入固化剂比较安全.*颜料和固化剂都是少量的,加入是应该
3、分散均匀的加入*作业的时候应该注意纸箱,包装纸等异物不被搅拌在原料里面*作业时候注意手或衣服被搅拌在机械和原料里引起事故.因此作业前应该对操作者进行安全生产教育,非搅拌机械作业人员禁止操作机械.威海乐扣乐扣塑胶有限公司3搅拌机标准操作工序混合原料工序时间搅拌作业方法1白色原料10分现一次作业量按照箱号1BOX(20KG)总80KG按照箱号作业是因为每个箱号之间有微小的差异为了维持原料安全性和稳定性每次作业以3-4个箱号为一个单元混合作业.2固化剂10分固化剂以白色原料80KG为标准,混合1.2KG(1.5)混合作业方法:在滚轮是取下白色
4、原料70%左右后,在剩余的30%的原料上加入固化剂混合.加入固化剂是应一次少量多次均匀加入后完全混合.加入固化剂后,滚轮的温度应维持60度以下,原料的温度应该在40度以下,应随时检查温度变化防止原料硬化3颜料10分颜料以白色原料80KG为标准,混合4.72KG(5.9%)混合方法:把原料分为5份均匀加入滚轮内.4白色原料70%5分固化剂,颜料混合作业结束后,把剩余70%的原料全加入滚轮内部混合,应该搅拌的均匀无花痕.5混合作业5分混合搅拌要打成卷以90度角度搅拌20-30分-35次以上结束后以0.3米宽,1.5米长厚0.02米大小下料,
5、用风扇冷却.威海乐扣乐扣塑胶有限公司国产原料海龙原料4威海乐扣乐扣塑胶有限公司原料搅拌添加固化剂5威海乐扣乐扣塑胶有限公司添加颜料打卷作业6威海乐扣乐扣塑胶有限公司打卷作业搅拌成品7威海乐扣乐扣塑胶有限公司8压延标准操作工序管理项目内容周边卫生加热管内外,放原料工作台,压延机周边要维持整洁的作业环境机械检查冷却水,压延电机,压延速度(RPM).加热器温度,延伸机,切割机无故障或异常准备模具按照型号的不同准备好相应的公/母模具确认作业表作业前先按照作业表设定相应型号的压延机速度,温度.切割机速度.确认生产量按照生产的型号确认生产的数量后生
6、产,减少不必要的库存.机油检查机油一年更换一次,每周检查一次不足时及时添加.报告义务生产前接受有关领导的作业指示后生产.有机械或质量问题及时报告.一准备工序威海乐扣乐扣塑胶有限公司9压延标准操作工序二压延作业加入原料把冷却后的原料放在工作台上按照等份切割好盘在压延机放料平台上加入压延机原料投入口中.压延机螺旋管投入的原料通过压延机螺旋管向一次加热管移动一次加热器通过一次加热后流入切割机.加热管温度一般型号620-680度，特殊型号620-780度.压延机速度以及压延机温度有不相符的情况时生产的产品光泽变暗淡,四棱角产生白条.切割机按照各
7、个型号的长短切割.切割片有几个刀片切口一段时间后观察切割面是否平整,不平整时马上更换刀口.刀片每12小时更换.确认作业原料硅胶对温度特别敏感,因此在常温下冷却后检查产品的规格是否符合标准,是否有光泽弹性等.产品有变化时应及时调节压延机以及切割机,加热温度.减少不良.威海乐扣乐扣塑胶有限公司压延标准操作工序压延作业注意事项:*压延机螺旋管需经常更换滤网,一般早晨交接班与调试同时进行.*压延机温度高产品光泽暗淡,温度低中间有白条.开机后温度低属正常,因此需开机预热,一般需要20-30分钟.*一般半小时需要记录一次长度,宽度,高度以及重量.根
8、据实际情况进行调整.*模具分为公模具和母模具两种.生产不同型号产品的不同模具应分类管理.*压延机冷却水的温度:夏天时设定为18-20度,冬天时候设定为20-22度*压延机速度为350-400RPM之间比较合
